在雙螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上,為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料,有的廠家又開發(fā)出多螺桿擠出機(jī)如行星擠出機(jī)等。

中國(guó)雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)品系列不全,規(guī)格較少。中國(guó)很多塑料制品企業(yè)仍采用進(jìn)口的雙螺桿擠出機(jī)。

近幾年中國(guó)塑料機(jī)械成套性已有很大進(jìn)展。如塑料造粒機(jī)組從主機(jī)、供料計(jì)量、機(jī)頭、造粒和回收系統(tǒng),到加熱、冷卻、電控、溫控系統(tǒng)都達(dá)到了相當(dāng)完善的程度。薄壁管、厚壁管、纏繞管、波紋管(單、雙壁)、復(fù)合管等各種管材機(jī)組的規(guī)格日趨齊全,產(chǎn)品水平、質(zhì)量不斷提高。為適應(yīng)多層復(fù)合膜的需要,復(fù)合共擠技術(shù)及其成型機(jī)組(吹膜機(jī)組)也發(fā)展迅速。該機(jī)組可吹制棚膜、農(nóng)膜和土工膜,是一機(jī)兩用設(shè)備,適用于線性低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、(乙烯)共聚物等多種原料。變頻器過載的主要原因1、誤動(dòng)作，變頻器內(nèi)部的電流檢測(cè)部分發(fā)生故障，檢測(cè)出的電流信號(hào)偏大，導(dǎo)致跳閘。機(jī)組中除采用了內(nèi)冷技術(shù)及超聲波監(jiān)控技術(shù)外,還同時(shí)采用了機(jī)、電、氣動(dòng)和液壓等多種技術(shù),并有多項(xiàng)技術(shù)申請(qǐng)了技術(shù)。

節(jié)能;首先要意識(shí)到，對(duì)資源的節(jié)省就是節(jié)能。塑料加工及其設(shè)備應(yīng)該盡力地減少對(duì)原材料的消耗，對(duì)樹脂的消耗，減少對(duì)鋼鐵和其他有色金屬的消耗，因?yàn)閺牡V石冶煉到零部件加工是能源消耗和環(huán)境污染的;巨無霸;。對(duì)注塑機(jī)而言，就是要千方百計(jì)地簡(jiǎn)化和縮小合模部件和塑化部件的結(jié)構(gòu)；新興塑料機(jī)械企業(yè)掌握高新技術(shù),具有科技創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等一系列特點(diǎn),已引起國(guó)內(nèi)外同行的注目。并為減少每一個(gè)零件重量而努力;節(jié)能;另一個(gè)不可忽視的意義是減少對(duì)土地資源的消耗，塑料加工設(shè)備要力求結(jié)構(gòu)緊湊，縮小對(duì)塑料成型車間的占地面積和使用空間；;節(jié)能;就要強(qiáng)調(diào)細(xì)化地堵塞能源消耗的漏洞，減少機(jī)器在運(yùn)行過程中各種形式，如電能、熱能、機(jī)械能、液壓能等能源的消耗。

單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件。螺桿的發(fā)展。近幾年以來,人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發(fā)展來看,盡管近年來單螺桿擠出機(jī)已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展,還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言,單螺桿擠出機(jī)向著高速、化方向發(fā)展。