國(guó)內(nèi)高精密沖床為什么要采用滾動(dòng)軸承？

      通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多客戶在使用高精密沖床時(shí)很上手，但一旦出現(xiàn)問題就茫然無措，不知該怎么辦了。就好像車開的好的人不一定會(huì)修車。找修理人員修理時(shí)卻發(fā)現(xiàn)問題很簡(jiǎn)單，很多情況自己就能解決，完全不需要找專業(yè)人員進(jìn)行修理，客戶既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。根據(jù)這種情況，小編決定將一些大家經(jīng)常遇到的問題的解決方法進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)而與大家分享一下，為客戶排憂解難。

      國(guó)內(nèi)高精密沖床為了適應(yīng)高轉(zhuǎn)速，同時(shí)降低制造要求，普遍在連桿及曲軸支撐部位采用滾動(dòng)軸承。由于滾動(dòng)軸承（多采用調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承）在承受沖擊載荷時(shí)為線接觸，剛性差，尤其是在重載時(shí)表現(xiàn)出下死點(diǎn)精度的不穩(wěn)定性，因此，多用于中小噸位高速?zèng)_床。隨著沖壓零件精度的提高、高速?zèng)_床整體制造精度的提高、油溫控制系統(tǒng)和大流量潤(rùn)滑系統(tǒng)的采用，滑動(dòng)軸承應(yīng)用過程中的發(fā)熱問題得到有效解決，逐漸重新應(yīng)用到高速及超高速?zèng)_床中。

氣動(dòng)沖床怎樣降噪？

 一、清除工作中組織噪聲氣動(dòng)沖床常見導(dǎo)桿導(dǎo)軌滑塊式的傳動(dòng)組織，以便降低空隙，滾動(dòng)軸承應(yīng)按照規(guī)定規(guī)定安裝，裝配線的相互配合空隙要適度。因健身運(yùn)動(dòng)而擴(kuò)大空隙，滾動(dòng)軸承處可應(yīng)用黏度較高的潤(rùn)滑脂，以擴(kuò)大減振，可讓氣動(dòng)沖床的滿載噪聲降低。二、改善模具設(shè)計(jì)用斜口磨具替代平?？冢\(yùn)用傷口的斜坡，使厚板慢慢分離出來，進(jìn)而延遲時(shí)間了剪壓時(shí)間，可具有一定降噪實(shí)際效果。降噪聲與剪切角相關(guān)，剪切角越大，剪壓時(shí)間也會(huì)跟著提升，噪聲級(jí)減少量也相對(duì)擴(kuò)大，剪切角與降噪量之關(guān)聯(lián)，剪切角以8°～10°為宜。 

三、改善數(shù)控車床構(gòu)造將系列產(chǎn)品開啟式單柱固定不動(dòng)臺(tái)沖壓機(jī)和系列產(chǎn)品開啟式雙拄可傾沖壓機(jī)改成磨擦離合。氣動(dòng)沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)軟件要用正傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)，啟動(dòng)氣動(dòng)沖床傳動(dòng)齒輪齒合就會(huì)發(fā)出聲音，假如改成斜齒或人字齒輪傳動(dòng)，就可大部分清除這類磨擦噪聲。盡量避免用或無需髙壓空氣壓縮吹卸沖壓件，強(qiáng)烈推薦應(yīng)用簡(jiǎn)單機(jī)械臂或歪斜床體15°左右，使沖壓件全自動(dòng)降落到零件箱。 

四、設(shè)定隔音、減震設(shè)備把氣動(dòng)沖床的水泵飛輪以及傳動(dòng)系統(tǒng)軟件加堵蓋封閉式起來，能明顯減少傳動(dòng)一部分的噪聲。針對(duì)輸出功率大、噪聲高的電機(jī)還應(yīng)配備部分隔聲罩或密閉式隔聲罩。在氣動(dòng)沖床導(dǎo)軌滑塊下邊或磨具工作區(qū)域兩側(cè)，裝主題活動(dòng)安全防護(hù)柵或隔音罩。假如在磨具外安上隔音罩，罩內(nèi)腔再貼上吸音材料，削減噪聲實(shí)際效果更加明顯。

三個(gè)配件的配置的性能質(zhì)量

高精密沖床的核心就是機(jī)械的配置方面，沖床由眾多的零配件組成不同的系統(tǒng)，再由不同的系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)工作。在沖床系統(tǒng)配件中主軸、導(dǎo)軌、軸承為主要的配件。這三個(gè)配件的配置的性能質(zhì)量等方面直接關(guān)系到機(jī)械的穩(wěn)定性、精度、安全性等方面。

高精密沖床平衡點(diǎn)測(cè)定的條件方法：

　　1、滑塊停于下死點(diǎn)

　　2、平衡器壓力完全排除

　　3、量表架設(shè)并歸零

　　4、記錄各平衡器空氣壓力下之量表讀值