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真空過濾機過濾時,轉(zhuǎn)鼓一部分浸在濾漿中,由原動機通過減速裝置帶動旋轉(zhuǎn)。整個轉(zhuǎn)鼓大致可分為四個工作區(qū)域。
1、過濾區(qū):此區(qū)內(nèi)的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通,Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過濾布進入過濾室,經(jīng)過濾機分配頭排出機外。濾漿中的固相被截留在濾布表面,形成濾餅層。為防止固相沉降,在濾漿槽內(nèi)設(shè)有擺動式攪拌漿。
2、洗滌及脫水區(qū):洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上,在真空作用下,排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質(zhì),經(jīng)分配頭的Ⅱ室排出。為提高過濾機脫液效果和防止空氣大量流入過濾機機內(nèi),使真空度下降,可在區(qū)內(nèi)設(shè)置濾餅的平整裝置,如壓滾、壓帶等。網(wǎng)眼太小,污泥固體回收率高、產(chǎn)率低,濾布容易堵塞,過濾阻力也大。
3、卸料區(qū):壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室,近使濾餅與濾布分離,隨后由刮刀將料刮下。
4、再生區(qū):為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒,減少過濾阻力,使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室,吹落濾布上的顆粒,使濾布得到再生。
不銹鋼真空過濾機(式)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機屬普通開式、外濾面、后(或下)加料、卸料轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(以下簡稱過濾機)。過濾機通過與轉(zhuǎn)鼓同步運轉(zhuǎn)的濾布,在真空(負(fù)壓)作用下實現(xiàn)懸浮液的固液分離,靠壓縮空氣反吹并經(jīng)裝置?! ⌒冻秊V餅在由壓縮空氣反吹實現(xiàn)濾布的再生。具有自動化程度高、操作連續(xù)等特點,被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機過濾時,轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中,由電機通過傳動裝置(轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動部分)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),浸入在料漿中的濾室與真空源相同時,濾液便透過濾帶向分配頭匯集,而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后,開始進入一次干燥區(qū)。然后進入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū),灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求,洗滌液即可單獨導(dǎo)出,亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn),洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥,后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由將濾餅卸除。至此一個過濾循環(huán)即告完成。下一個循環(huán)開始,若干個濾室在不同時間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機的連續(xù)工作,在過濾過程中,為防止料漿中固相物的沉降,攪拌器在儲槽中連續(xù)或間歇地攪拌。袋式過濾器是運用很廣泛的一種類型,因為它可以實現(xiàn)幾乎沒有物料消耗。 卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機適用于分離固相粒度為0.01mm–1mm、易過濾的懸浮液,具有連續(xù)操作、處理量大、濾布易再生、濾餅?zāi)芟礈斓膬?yōu)點,被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業(yè)。 它的結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)容易,造價便宜。應(yīng)用這種過濾機過濾的物料必須能在5min內(nèi)在過濾面上形成3mm以上均勻的濾餅,同時濾餅應(yīng)不粘, 有較好的透氣性。但是,濾餅透氣性太好的懸浮液不適宜用這種機型過濾,濾餅易從過濾面上脫落。
脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是根據(jù)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機原理改進優(yōu)化而來,整機材質(zhì)選用了PP聚制造。解決了脫硫工藝?yán)锔呗雀g,大大延長了脫硫設(shè)備的使用壽命。近年來被國內(nèi)環(huán)保公司廣泛應(yīng)用在:焦化廠硫泡沫分離、燒結(jié)爐的石灰石煙氣脫硫工藝?yán)锏氖喾蛛x,得到了成功的應(yīng)用,效果非常顯著,無論從先期的投資成本,到后期的運營維護都給投資方大大降低了資金投入。每個過濾區(qū)內(nèi)根據(jù)過濾面積的不同設(shè)有2~6根吸液管,濾液流過排液管后直接進入分配頭。
從再生槽浮選出來的硫泡沫,流入泡沫中間槽后經(jīng)泡沫泵輸送至泡沫儲槽,從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內(nèi)進行液沫分離,過濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)刮刀卸料后進入硫膏儲槽。既然這種設(shè)備的作用這么大,那么平時的時候應(yīng)該怎么做好保養(yǎng)維護工作呢。
如何對過濾機進行日常的維修保養(yǎng)使其延長使用壽命?
過濾機是過濾設(shè)備的一種,在我國古代就已經(jīng)出現(xiàn)了。不過當(dāng)時并不是一臺機器,知識運用了過濾技術(shù)。蔡倫改進的紙就是運用過濾技術(shù)生產(chǎn)的,主要是運用重力過濾。現(xiàn)代的過濾設(shè)備運用的是多孔性。這種機械可以運用于各行各業(yè),如化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等行業(yè)。轉(zhuǎn)鼓在運轉(zhuǎn)過程中,在真空抽吸作用下,槽體內(nèi)的物料經(jīng)濾布過濾,濾餅在濾布的帶動下,經(jīng)卸料輥處落下。
眾所周知,過濾機是一種過濾系統(tǒng),看到過濾機的人大多都會驚嘆它的體積如此之小,結(jié)構(gòu)如此新穎,操作起來如此方便,適用性如此強。沒錯,當(dāng)今市面通的過濾設(shè)備已經(jīng)達到了令人目瞪口呆的地步。袋式過濾器是運用很廣泛的一種類型,因為它可以實現(xiàn)幾乎沒有物料消耗。這種過濾機構(gòu)造簡單合理、整體的密封性高、處理量大,占用體積小,流通也強,過濾精度非常高,測漏的概率很小,因此既可以大大提率,降低操作成本,又可以保證過濾的質(zhì)量。工作人員對其進行維修保養(yǎng)時,只需要將它側(cè)著拿出來清洗即可。只要反復(fù)清洗濾袋就可以不要更換新的。這種過濾機通常是用于過濾液體,分離固體和液體。被廣泛地運用于制藥廠、汽車車間、紡織化學(xué)品、輕工業(yè)、食品生產(chǎn)廠、環(huán)保業(yè)、工業(yè)用水、石油化工行業(yè)、電鍍廠、啤酒廠等等。所有潤滑點是否已注油,將轉(zhuǎn)鼓兩端軸承上的油杯打開,若是機油,保持4-5滴/分。不過大家在使用前應(yīng)該檢查o型密封圈是否完好,壓力不可以調(diào)得過高,否則會破壞濾袋和保護網(wǎng)。
為了使過濾機不容易損壞,大家都要定期檢查機械的各條連接管子道牢不牢固,有沒有泄漏和破損的現(xiàn)象。在使用時,不能在機器有壓力的狀況下打開蓋子,因為這樣會造成液體的噴射,而對人員造成傷害。在每次檢查時,要看進出口閥門有沒有關(guān)閉嚴(yán)密,壓力表上的示數(shù)是不是0,是的話說明此時過濾機已經(jīng)和管道系統(tǒng)分離了。閥座與動盤貼合,各弧形槽順序與動盤上的孔相通,旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接,使過濾操作循環(huán)進行。