真空轉鼓過濾機操作規(guī)程 、潤滑：  過濾機必須在以下各點上進行潤滑：驅動器、耳軸軸承、自動閥、軸的軸承（餅的排放輥、拉伸輥、換向輥）。球軸承只用潤滑脂注入其容量的三分之一，運行5000小時左右，要清洗軸承并重新注入新的潤滑脂，轉鼓的耳軸上配有潤滑油杯，在運行時要保證其每分鐘有3至5滴的潤滑油滴入。為了提高產(chǎn)品質量，結合實際生產(chǎn)，提出了真空過濾機優(yōu)化措施，提高洗滌質量，降低洗滌成本，提高氫鋁質量，從而更好的適應市場需求。帶式排放裝置有三個輥子，用來引導濾布進出過濾機，這些輥子有多個軸承支撐，每個軸承必須要定期潤滑，以確保棍子自由轉動。

技術特點

攪拌：

   真空過濾機是利用真空作為過濾動力，使?jié){液進行固液分離的設備。針對鐵礦粉的特殊性能，針對現(xiàn)在市場上過濾機容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點，真空過濾機采取以下攪拌裝置，達到理想效

果，并得到用戶廣泛好評。

   （1）加永磁鐵--防止礦粉進入攪拌套內；

   （2）采用水密封；

   （3）采用盤根密封；

   （4）加軸用骨架密封圈密封；

   （5）軸表面進行鍍鉻處理，不易生銹；

預涂層真空轉鼓過濾機特點

　　預涂層真空轉鼓特色與特長，預涂層真空轉鼓過濾機一般用于含粘性雜質物料的連續(xù)過濾，其優(yōu)點是雜質分離徹底、過濾速度快、料液澄清、勞動強度低和工作區(qū)環(huán)境好，其缺點是需消耗硅藻土助濾劑，主要應用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生產(chǎn)品、等對濾液澄清度較高的物料過濾。時代在進步，機械也是一樣的，也就是說各個零件都在不斷的更新進步，比如轉鼓壓緊器的改進，壓緊器是清洗真空過濾機轉鼓時的專用拆裝工具。

工作原理：濾液通過過濾區(qū)段的預涂層和濾布過濾后，由排出管排出。固相顆粒則被預涂層截留，形成濾餅，經(jīng)洗滌、干燥后，進入卸料區(qū)由變頻控制的活動式刮*卸料。說到真空過濾機，大家都知道在工作的時候應該注意保養(yǎng)，但是，如果到了假期期間，真空過濾機已經(jīng)不工作休息的時候，這時候我們是不是就把它放在一邊不用管了呢。卸料時，刮*將濾餅連同一層預涂層刮下，被刮預涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內含有預涂層原料。

　　當預涂層被刮剩到5～10mm厚時，要重新布預涂層。

真空過濾機的工作原理

   真空過濾機的過濾器是由帶孔的隔板、濾網(wǎng)4和接至真空泵上的管口組成的中空容器。帶式真空過濾機真空變低原因1、帶式真空過濾機分配頭摩擦盤間磨臺的密閉性差產(chǎn)生漏氣。將過濾器插到容器所盛的煤漿中，當真空泵將過濾器抽空時，由于過濾器隔板內外兩側壓力不同，礦漿即將透過濾網(wǎng)和隔板向過濾器內流動，則固體煤泥顆粒就在濾網(wǎng)上沉積起來形成一層煤餅，當煤餅積有一定的厚度后，把過濾器從礦漿中抽出，用適當?shù)姆椒▽⒚猴灩蜗聛?，即可得到脫水后的煤泥?/span>這就是真空過濾的工作原理。