中國手機產(chǎn)業(yè)崛起，伴隨著電子垃圾在國內(nèi)大規(guī)模囤積。該鉛銀合金比例是70%的銀、25%的鈀、5%的鎂，該類合金提煉依舊是采用電化造液、氨絡(luò)合精煉為核心的工藝方案。還有海量電子垃圾走到中國廣東貴嶼和天津子牙，大概有100億臺廢棄設(shè)備亟待處理。至今沒有哪一家企業(yè)處理份額達(dá)到這些電子垃圾總量的1%，雖然大量廢棄設(shè)備對環(huán)境環(huán)保帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，但是同時也是一座巨大的金礦。

    “四機一腦”的回收處理過程中，主要問題在于“后一公里”。根據(jù)中國家電研究院調(diào)研，2015年，廢棄電子產(chǎn)品的回收渠道中，個體回收渠道占比高達(dá)85.86%。這使得電子垃圾的供貨渠道極度分散，難以形成規(guī)模。

電子廢料中對高含金量器件的處理工藝

　　常見CPU分為塑封和陶瓷封裝兩種封裝方式，南北橋、內(nèi)存器（內(nèi)存條上的集成塊）常為塑封，首先檢出陶瓷CPU，其他統(tǒng)統(tǒng)在內(nèi)燃式焙燒爐內(nèi)加臭氧焙燒，加臭氧的目的是在焙燒塑封器件時會釋放強烈致哀物二湮噁和許多有害，中型廢舊電子垃圾貴金屬價格，用臭氧將產(chǎn)生的二湮噁和有害徹底氧化消滅在發(fā)生狀態(tài)。時值今日這是國際上先進(jìn)的焙燒方案。焙燒煙氣需臭氧和噴淋洗滌處理，焙燒后的產(chǎn)物在反應(yīng)釜里堿浸載體，中型廢舊電子垃圾貴金屬價格浸出液中和沉淀載體物后返回使用。浸完載體的不熔渣在反應(yīng)器里浸出銅、銀，不溶渣在另一反應(yīng)器里浸出金。浸出銅銀的溶液沉淀銀，銅置換回收，浸金溶液回收金。中型廢舊電子垃圾貴金屬價格，所有廢水經(jīng)液態(tài)電解后返回使用。不能只收明金部分就說回收了全部的金，中型廢舊電子垃圾貴金屬價格，完成以上兩步才能稱得上會做芯片及含金線路板回收金及貴金屬。陶瓷CPU經(jīng)水力粉碎后并入除銅銀的反應(yīng)器里。

分離后的金屬部分通過中頻冶煉鑄造成銅電解陽極板進(jìn)行電解銅，由于在線路板制造過程中采用了眾多的有色金屬，稀土金屬和貴金屬，中型廢舊電子垃圾貴金屬價格，在常規(guī)電解中常使陽極產(chǎn)生鈍化導(dǎo)致電解無法正常進(jìn)行，這里建議采用脈沖自動換極電解系統(tǒng)，它不但有效解決陽極鈍化問題而且有助于陽極泥的疏松脫落。中型廢舊電子垃圾貴金屬價格，建議換極時間正向電解150秒，反向電解5秒。該時間調(diào)整由電解控制柜面板上的循環(huán)時間繼電器上任意設(shè)定。該電解系統(tǒng)是由多個IGBT自動化電力控制模塊組成屬于數(shù)字脈沖電力設(shè)備。在鑄造陽極板時采用半自動立模模具，為了縮短電解周期，中型廢舊電子垃圾貴金屬價格，陽極厚度一般控制在10毫米到30毫米，在電解中電解槽的陰極得到電解純銅，在陽極產(chǎn)生含有金銀鉑鈀等貴金屬的陽極泥，將陽極泥洗凈，在中頻爐和吹煉爐中進(jìn)行還原冶煉和氧化冶煉，冶煉出的貴金屬合金塊進(jìn)行水碎，再經(jīng)過貴金屬造液去萃取分離和精煉各種貴金屬。其中貴金屬以金銀為主，鉑鈀為輔，金銀以鍍金鍍銀的方式占金銀總量的60%，鉑鈀以電子料漿的形式90%浸漬于元本身，中型廢舊電子垃圾貴金屬價格。

廢舊線路板的處理方案

 100噸線路板冶煉出30噸左右粗銅，該粗銅幾乎包含了所有的銅鎳、鎳、錫、鉛及全部貴金屬。銅含量一般在82%左右，銀在3000-6000g左右，金含量在300-800克之間，鈀含量在500左右，鉑金含量150克，銠含量120左右，釕銥含量大概在80克左右。由于鉛、錫、鎳含量過高，該粗銅幾乎無法實現(xiàn)陽極爐的火法精煉和電解。對該粗銅的處理由河南林蘭科技有限公司多年試驗，總結(jié)出一套穩(wěn)定的方法，該方法是：將富氧爐流出的銅液流進(jìn)專用碎化設(shè)備中進(jìn)行碎化成粒度為1毫米的銅米。然后將銅米在大型的工業(yè)電化造液池進(jìn)行造液，銅、鎳、錫、等硫酸易溶金屬形成硫酸絡(luò)合物進(jìn)入液相。拆解完后元器件粗歸類也是自動的，細(xì)歸類需要人工，把含有鍍金的板和器件分為一類，塑封的歸為一類等等。鉛、銀及所有貴金屬進(jìn)入渣相，此時進(jìn)入液相的可溶金屬和進(jìn)入渣相的不溶金屬可以非常方便的分開。