濾布的的調(diào)節(jié)

a.觀察濾布接頭在每一轉(zhuǎn)通過舒展輥時的動作，如果濾布右端超前（左端落后），需要增加左端的行程，減小右端的行程，即降低張緊輥左端絲杠，升高右端絲杠。反之，升高左端絲杠，降低右端絲杠。

b.濾布的中心相對滯后和超前，可以通過調(diào)節(jié)彎管的位置，增加或減少中間部分的行程，有效的校正。

c.濾布跑偏時，應(yīng)采取必要的水平調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)張緊輥絲杠的高低來實現(xiàn)。濾布正常時，左右螺旋將濾布向兩邊舒展，平穩(wěn)運行。當(dāng)濾布向右跑偏時，要適當(dāng)降低右端絲杠，升高左端絲杠來實現(xiàn)。

d.必要時，可以通過調(diào)節(jié)張緊輥絲杠和彎管一起來校正。

e.注意濾布調(diào)節(jié)時，不能調(diào)節(jié)過大，這樣容易損壞濾布。每次調(diào)節(jié)較小的量，并觀察一段時間，直到校正好為止。

f.當(dāng)濾布慢慢調(diào)整到正確位置后，絲杠和彎管要進(jìn)行必要的回位調(diào)節(jié)，使濾布兩端的橡膠導(dǎo)帶的松緊度保持一樣。

操作時注意事項：

a.進(jìn)料供給量及濃度應(yīng)保持穩(wěn)定。

b.電機(jī)、減速機(jī)、真空泵等，要嚴(yán)格按照使用說明書要求使用、維護(hù)。

c.電機(jī)、減速機(jī)、 軸承等潤滑點要定人、定時、定期注油。

d.培訓(xùn)工人,嚴(yán)格按照使用說明書要求進(jìn)行操作,注意濾布清洗/修補/維護(hù)。

e.控制進(jìn)料流量，使槽體內(nèi)漿料保持一定液位，根據(jù)實際情況選取漿料液位，中位、高位，應(yīng)避免回流（溢流）。但漿料液位過高，鼓體受到的浮力大于其重力，導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓上浮，易損壞鼓體兩端轉(zhuǎn)動的軸承甚至減速機(jī)，因此盡量采用中液位運行，浸沒率為25—30%，即60m2—80m2的折帶過濾機(jī)槽內(nèi)液面距轉(zhuǎn)鼓中心大于等于1000mm，但不能低于溢流口。如用戶確實需要高液位運行，即浸沒率30—40%，槽內(nèi)液面距轉(zhuǎn)鼓中心550mm。在用戶現(xiàn)場需向鼓體內(nèi)加配重水，轉(zhuǎn)鼓筒體兩端部設(shè)有人孔蓋，可從此注入配重水，筒體一端部設(shè)有排水口Rp1 1/4，用于停機(jī)檢修時排放鼓體內(nèi)的配重水。對于60m2 、70m2、75m2、80m2的折帶過濾機(jī)，配重水量依次大約為5t、7t、9t、10t，注水后應(yīng)把人孔蓋緊固好。停機(jī)檢修時一定要把鼓體內(nèi)的配重水排放干凈，防止空運行時過載燒壞電機(jī)。6系統(tǒng)作業(yè)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的表象時，應(yīng)當(dāng)即間斷系統(tǒng)工作，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

f.停電重新啟動時，要從零速開始運轉(zhuǎn)，逐漸增至額定轉(zhuǎn)速。

g.不要在較低真空度下運行，長時間低于-0.04MPa,要及時查明原因

濾布對濾液澄清度的影響

一般的濾布都是使用纖維編織的，它的本質(zhì)就像它的名字一樣是布，這樣濾布就有了一般的布的特性，柔軟并且可以很好的延伸，當(dāng)然也很容易破損。在工作中，濾布接觸的都是一些金屬，這些金屬對濾布造成破壞是非常容易的。如果漿料中存在一些比較尖銳的固體，就很容易劃傷濾布，而當(dāng)濾布使用時間比較長之后，濾布就比較容易脆弱，如果濾板中的濾餅體積變得比較大的時候，就可能撐破濾布。這樣濾餅就無法被固定在濾板中，會隨著濾液流出，造成濾液渾濁的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的選型首先：濾布目數(shù)也是一個重要參考依據(jù)，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說明濾布目數(shù)的數(shù)值越大，即真空過濾機(jī)的過濾質(zhì)量也就越高。

壓濾機(jī)在使用的時候，如果濾布沒有鋪展，很容易造成濾布變形，縮回到濾板之間，這樣就無法保證濾布能夠?qū){料進(jìn)行過濾。一般情況下濾布會大于濾板，如果濾板的邊緣很有很好的壓住濾布的邊緣，很可能導(dǎo)致濾餅膨脹造成濾布縮回，這樣的情況其實也就相當(dāng)于濾布破損，沒有辦法很好的攔截固體物質(zhì)，導(dǎo)致固體物質(zhì)跟隨液體排出。在工作中，濾布接觸的都是一些金屬，這些金屬對濾布造成破壞是非常容易的。

后一種情況就是濾布的目數(shù)過小。如果濾布的目數(shù)過少，就會導(dǎo)致濾布的過濾孔過大。如果漿料中的固體顆粒很小，而過濾空很大，那么濾布就無法對固體顆粒實現(xiàn)攔截，這樣過濾之后的濾液還是會非常的渾濁，在這個時候就需要根據(jù)漿料及時的更換濾布。

過濾機(jī)注意事項有哪些 主要表現(xiàn)在哪些方面

首先、在使用之前，就應(yīng)該要檢查出入口配管是否安裝妥當(dāng)，并且將出入口管固定好，在槽位內(nèi)，使得出入口，不容易出現(xiàn)擺動的作用。將排氣閥門打開之后，再去開啟藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽注入到入口管內(nèi)。這樣就可以使得入口管內(nèi)，可以注滿液體，當(dāng)然也可以打開設(shè)備上蓋或者下蓋，將水由濾筒注入，使得入口管內(nèi)完全注滿液體。在使用過濾機(jī)之前，操作人員首先需要檢查過濾機(jī)的接口處的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，過濾機(jī)的出口處需要否牢固安裝閥門，防止及其運行后接口配管擺動，導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象。

第二、當(dāng)然在進(jìn)行操作的時候，還應(yīng)該要對電壓以及馬達(dá)接線情況，進(jìn)行相應(yīng)的檢查。防止路線連接錯誤，出現(xiàn)短路或者斷路的情況。在啟動馬達(dá)之前，還應(yīng)該要將加藥閥鎖緊后，再將排氣閥打開，使得氣體通過管道，排入到加藥槽當(dāng)中。對以上操作完成檢查之后，那么就應(yīng)該要啟動馬達(dá)開始運轉(zhuǎn)。而在進(jìn)行運轉(zhuǎn)的時候，就應(yīng)該要注意運轉(zhuǎn)方向，是否正確。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。

第三、在對設(shè)備使用之前，還應(yīng)該要檢查壓力表膜片內(nèi)，是否注滿了清水。請加滿水再鎖定壓力表，主要就是保持壓力表使用的正確性。而與此同時，在啟動電源的時候，還應(yīng)該要檢查進(jìn)出管線接連是否正確。而在一些危險環(huán)境當(dāng)中進(jìn)行操作的時候，那么還應(yīng)該要穿上工作制服，防止對自身的健康造成一定的傷害?？刂七M(jìn)料流量，使槽體內(nèi)漿料保持一定液位，根據(jù)實際情況選取漿料液位，中位、高位，應(yīng)避免回流（溢流）。