注意事項(xiàng)

1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。

2．打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。

3．啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。

4．啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

5．以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

6．將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

7．過濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

8．啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。

9．操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。

10．檢查各種保護(hù)開關(guān)。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。

如何解決真空過濾機(jī)設(shè)備自身所存在的兩大缺陷

結(jié)構(gòu)不密閉以及真空泵高功耗是真空過濾機(jī)設(shè)備的兩大缺陷，那么我們?cè)撊绾谓鉀Q這兩個(gè)問題呢？壓濾前，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)。要想解決結(jié)構(gòu)不密閉的問題，就必須對(duì)過濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，比如采用全密閉的外框設(shè)計(jì)：當(dāng)對(duì)易揮發(fā)的以及有毒、、的物料的過濾時(shí)，真空帶式過濾機(jī)就需要采用全密閉的設(shè)計(jì)。至于造成過濾機(jī)內(nèi)真空泵高功耗的主要原因在于濾餅的抽干段，由于濾餅含濕率主要與濾餅中通過的氣體量有關(guān)，所以為了節(jié)省濾餅抽干所造成的能耗，而又在不降低濾餅含濕率指標(biāo)的前提下，在抽干區(qū)另設(shè)低真空度大抽氣量的抽氣設(shè)備，以節(jié)省能耗。

常見的過濾機(jī)的過濾介質(zhì)以及作用

過濾介質(zhì)在過濾機(jī)中的主要作用是攔截流體中所含有的固體顆粒，并對(duì)濾餅起支撐的作用。常見的過濾介質(zhì)有編織材料、多孔性固體和堆積介質(zhì)。比如砂、礫石、木炭和硅藻土等顆粒狀物料。

在過濾機(jī)的實(shí)際操作中，使用少的就是具有較強(qiáng)吸附力的藻類介質(zhì)物，此種介質(zhì)主要適用于懸浮物中。不過目前大多數(shù)過濾機(jī)使用多的過濾介質(zhì)就是濾布,它主要采用人工編制。當(dāng)然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)工作原理與刮/刀式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的濾布是曲折的繞裝于轉(zhuǎn)鼓和各滾軸間。

除了以上兩種介質(zhì)外，濾紙也是過濾機(jī)中比較少見的過濾介質(zhì),它比較適用于一些比分子團(tuán)更小的過濾物中。

真空過濾機(jī)是一種依靠真空負(fù)壓進(jìn)行推動(dòng)，將固液進(jìn)行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進(jìn)行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當(dāng)真空過濾機(jī)在停機(jī)之后仍需要進(jìn)行一些保養(yǎng)工作。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：能連續(xù)自動(dòng)操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度；2工藝效果石膏漿經(jīng)真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)處理后，成餅很好，水份在15%左右，濾餅卸下后摔成許多碎塊，完全能達(dá)到汽車運(yùn)輸和干堆的目的。特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對(duì)難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。其缺點(diǎn)是：該過濾機(jī)附屬設(shè)備較多，投資費(fèi)用高，過濾面積不大，過濾推動(dòng)力有限，濾餅含水率大等。

折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)工作原理與刮/刀式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的濾布是曲折的繞裝于轉(zhuǎn)鼓和各滾軸間。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)也稱轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)，是一種連續(xù)生產(chǎn)和機(jī)械化程度較高的過濾設(shè)備。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的形式很多，分類方法也很多。按給料方式可分為頂部給料式、內(nèi)部給料式和側(cè)部給料式；關(guān)閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。按濾餅卸料方式分為刮/刀卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥?zhàn)有读鲜?按濾布鋪設(shè)在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)還是外側(cè)分為內(nèi)濾式和外濾式。