整體法蘭

１．平焊法蘭

法蘭盤(pán)焊接在設(shè)備筒體或管道上，制造輕易，應(yīng)用廣泛，但剛性較差。法蘭受力后，法蘭盤(pán)的矩形截面發(fā)生微小轉(zhuǎn)動(dòng)，見(jiàn)下圖法蘭相聯(lián)的筒壁或管壁隨著發(fā)生彎曲變形。于是在法蘭四周筒壁的截面上，將產(chǎn)生附加的彎曲應(yīng)力。所以平焊法蘭適用的壓力范圍較低（PN<4.0MPa）。

２．對(duì)焊法蘭

對(duì)焊法蘭又稱(chēng)高頸法蘭或長(zhǎng)頸法蘭。頸的存在提高了法蘭的剛性，同時(shí)由于頸的根部厚度比筒體厚，所以降低了根部的彎曲應(yīng)力。此外，法蘭與筒體（或管壁）的聯(lián)接是對(duì)接焊縫，比平焊法蘭的角焊縫強(qiáng)度好，故對(duì)焊法蘭適用于壓力、溫度較高或設(shè)備徑較大的場(chǎng)合。對(duì)毒性為高度或極度危害介質(zhì)、溫度較高和三類(lèi)壓力容器上都應(yīng)盡量采用帶頸對(duì)焊管法蘭，而不采用普通的平焊法蘭。對(duì)于真空或密封要求極為嚴(yán)格的連接,可以采用法蘭加焊唇焊死結(jié)構(gòu)..

傳統(tǒng)法蘭制造加工存在以下缺點(diǎn)： （1）、加工粗糙、幾何尺寸誤差大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、加工速度慢、成材率低； （2）、生產(chǎn)效率低。目前雖然部分廠家也有采用冷卷的方法制作法蘭毛坯，生產(chǎn)效率有所提高，但頭部和尾部的直線(xiàn)段較難排除，易產(chǎn)生橢圓度，加工量大，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。每次只能卷一個(gè)，效率仍然很低。因此，選擇合理的制造方法和制造設(shè)備是決定法蘭毛坯生產(chǎn)成本高低的關(guān)鍵所在。 針對(duì)傳統(tǒng)法蘭毛坯制作工藝的缺點(diǎn)，我公司加大自主創(chuàng)新研發(fā)力度，發(fā)明了平焊法蘭熱卷機(jī)和平焊法蘭熱卷新工藝，并經(jīng)中國(guó)科學(xué)技術(shù)信息研究所查新，屬?lài)?guó)內(nèi)水平。 法蘭的優(yōu)勢(shì): ★ 中國(guó)大的法蘭毛坯生產(chǎn)基地； ★ 中國(guó)法蘭毛坯加工精度高、加工速度快、成材率高的制造企業(yè); ★ 新研制成果：成功研制并生產(chǎn)出“凸面法蘭毛坯”; ★ ISO9001及ISO/TS16949國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè); ★ 省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、“河南之星”佳企業(yè)。

碳鋼法蘭密封墊的挑選

特別是當(dāng)接納非軟質(zhì)墊片刻，碳鋼法蘭表面粗拙度的影比方，車(chē)削法蘭面的刀紋是螺旋線(xiàn)，利用金屬墊片刻，要是粗拙度值較大，墊片就不能堵去世刀紋所形成的這條螺旋槽，壓力作用下，介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄袒露來(lái)。軟質(zhì)密封墊對(duì)法蘭面的光潔水平要求低許多，這是因?yàn)椋菀鬃冃?，可以大概堵去世加工刀紋，從而警備了走漏。對(duì)軟質(zhì)墊片，法蘭面過(guò)于平滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)產(chǎn)生界面走漏阻力變小了以是，墊片差異，所要求的法蘭表面粗拙度也不雷同。

按結(jié)構(gòu)方式分。也可由螺栓銜接或電焊焊接組成。法蘭盤(pán)銜接指由一對(duì)法蘭盤(pán)、一個(gè)密封墊及數(shù)個(gè)螺栓螺母構(gòu)成。平焊法蘭的加式方式 以及制造過(guò)程平焊法蘭圓環(huán)圖的對(duì)接焊縫應(yīng)展開(kāi)焊后熱處置，并且做好%線(xiàn)或超聲探傷儀，且射線(xiàn)探傷符合JB的II級(jí)規(guī)則，超聲探傷儀符合JB的I級(jí)規(guī)則。

對(duì)焊法蘭選用一定的焊接規(guī)范和技術(shù)性消費(fèi)制造，契合我國(guó)的相對(duì)產(chǎn)品規(guī)范和規(guī)則，消費(fèi)制造平焊法蘭的厚鋼板應(yīng)經(jīng)超聲探傷儀，無(wú)層次缺陷，確保秀的質(zhì)量和特性難題，按照一定的質(zhì)量規(guī)則消費(fèi)制造和檢測(cè)，確保消費(fèi)制造和應(yīng)用的厚鋼板沒(méi)有產(chǎn)質(zhì)量量問(wèn)題。