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KD熱回收新風(fēng)機組維護與保養(yǎng)
KD熱回收新風(fēng)機組維護與保養(yǎng):
新風(fēng)機使用一段時間后(根據(jù)大氣質(zhì)量2-3個月),過濾器積塵飽和,送風(fēng)風(fēng)量明顯減弱:此時應(yīng)清洗保養(yǎng)過濾器。
維護方法:
1、切斷電源;
2、擰下新風(fēng)機檢修蓋板的固定螺釘,取下蓋板;
3、從內(nèi)取出初效過濾器,用清水沖洗干凈即可;取出F5或F8過濾器,用吸塵器把灰塵吸干凈即可;
4、F5與F8過濾器如用水清洗后,必須涼干,才可裝入使用,F(xiàn)5與F8過濾器清洗2-4次后即需更換;
5、將新風(fēng)機恢復(fù)原裝即可上電繼續(xù)使用。
詳細說明
新風(fēng)空調(diào)機組是提供新鮮空氣的一種空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。功能上按使用環(huán)境的要求可以達到恒溫恒濕或者單純提供新鮮空氣。工作原理是在室外抽取新鮮的空氣
經(jīng)過除塵、除濕(或加濕)、降溫(或升溫)等處理后通過風(fēng)機送到室內(nèi),在進入室內(nèi)空間時替換室內(nèi)原有的空氣。當(dāng)然以上所提到的功能得根據(jù)使用環(huán)境的需求來定,
新風(fēng)機組控制包括:送風(fēng)溫度控制、送風(fēng)相對濕度控制、防凍控制、CO2濃度控制以及各種聯(lián)鎖內(nèi)容。如果新風(fēng)機組要考慮承擔(dān)室內(nèi)負荷(如直流式機組),則還要控制室內(nèi)溫度(或室內(nèi)相對濕度)。
KD熱回收新風(fēng)機組?BFP吊頂式空氣處理機組箱體結(jié)構(gòu)
KD熱回收新風(fēng)機組BFP吊頂式空氣處理機組箱體結(jié)構(gòu)
1、面板采用整體高壓發(fā)泡技術(shù),內(nèi)外層面板預(yù)制成型,預(yù)壓沖注聚氨酯進行整體高壓發(fā)泡,使內(nèi)外板材與聚氨酯形成一個整體,具有強度高、保溫性能好、隔音性能優(yōu)越、漏風(fēng)率低、防腐蝕能力強等特點。
2、面板與面板的連接采用鍍鋅板框架支撐,機械強度高,耐腐蝕,外形美觀。
3、面板與框架及其它聯(lián)接件之間的密封,采用高彈性的密封條,使箱體密封性好,漏風(fēng)率低。
BFP吊頂式空氣處理機組選用的換熱器及水盤具有以下特點
BFP吊頂式空氣處理機組采用空調(diào)銅管套鋁翅片工藝,整體機械漲管一次完成,管片結(jié)合緊密,傳熱;翅片為表面波紋片,換熱,運行維護、清潔方便。
翅片沖孔為雙翻邊,保證片間距均勻,氣流速度均勻,傳熱均勻,考慮風(fēng)阻、水阻、風(fēng)機電機功率、換熱面積等因素,通過計算機輔助優(yōu)化設(shè)計,使片間距達到**值,水路流程設(shè)計保證不同尺寸換熱器的水速和進出水溫差保持在合理的范圍內(nèi),并從根本上解決了管內(nèi)積水和淤氣的問題,保證用戶安全有效地使用。采用美國OAK的高速沖床沖制的翅片,沖片過程中加入的OAK油在翅片成型后自然揮發(fā),不留油跡,在機組運行的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速下不帶水。
專業(yè)的換熱器計算軟件,確保產(chǎn)品設(shè)計更準(zhǔn)確、合理。
換熱器的常規(guī)氣密檢測壓力為2.0MPa,運行工作壓力為1.6MPa。
另外,用于蒸汽加熱器固定端板上的銅管穿孔設(shè)計成二次翻邊孔,允許換熱器的銅管在機組工作中能夠順暢位移,從而防止汽水撞擊、熱應(yīng)力過大產(chǎn)生的銅管拉裂現(xiàn)象。
機組的凝水盤采用鍍鋅鋼板制造,機組的底座為鍍鋅鋼板折彎成型,該底座具有外型美觀,強度高,吊裝方便,經(jīng)濟實用的特點。
KD熱回收新風(fēng)機組BFP吊頂式空氣處理機組采用的過濾器具有以下特點:
根據(jù)用戶的需要機組可裝有初效、中效過濾器,對于一般要求的機組都裝有初效過濾器。
初效過濾器一般為板式結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)外框為鍍鋅板壓型,兩面用壓型鍍鋅鋼板網(wǎng)加強,內(nèi)部濾料為錦綸凸網(wǎng)。材料為非燃性,過濾效率G2(計重效率≥60%),初阻75Pa,終阻150Pa,過濾效率F5(計數(shù)效率50%;根據(jù)濾料的性能不同),中效過濾器的過濾效率**可達F8。
KD熱回收新風(fēng)機組先進的生產(chǎn)加工設(shè)備:
①高速翅片生產(chǎn)線4臺(加工換熱器翅片);
②多工位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床2臺,普通沖床10臺(機組的板金件加工);
③激光切割機2臺、數(shù)控液壓折彎機4臺、剪板機4臺(機組的板金件加工);
④大型機械漲管機4臺(換熱器的脹管,漲管長度5米);
⑤銅管自動焊接機2臺(換熱器的銅管焊接);
⑥可編程自動彎管機2臺(換熱器的彎頭制作);
⑦框架成型機1臺(機組的框架成型);
⑧聚氨脂發(fā)泡機2臺(機組護板保溫材料發(fā)泡);