陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，表明陶瓷換熱器效果很好。余熱回收的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，抗熱震性能好。冷凝釋放潛熱并將其轉(zhuǎn)移到回收工作介質(zhì)中，回收工作介質(zhì)可以回收廢氣中的大量能量，從而達(dá)到節(jié)能和環(huán)保的效果。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫余熱的裝置。目前，陶瓷換熱器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業(yè)主要熱工窯爐。 

余熱回收的工藝流程

    廢氣通過收集管道，在動(dòng)力風(fēng)機(jī)的牽引下，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器。除塵器中的除塵風(fēng)機(jī)將廢氣中大粉塵通過離心作用進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)步除塵。該除塵器采用組合式旋風(fēng)除塵器，有效地提高除塵效果。

    經(jīng)旋風(fēng)除塵器過濾后的氣體進(jìn)入水洗塔，在噴淋裝置洗滌后將廢氣的溫度由120℃降至80℃左右，同時(shí)將易溶于水的物質(zhì)從氣體中除去。

     通過水洗塔洗滌后的廢氣進(jìn)入酸洗塔，通過酸洗塔，將廢氣中易和酸液發(fā)生反應(yīng)的氣體截取下來；再進(jìn)入到堿洗塔內(nèi)，通過使用堿液噴淋，將廢氣中易溶于堿的廢氣截取下來，并通過循環(huán)使用的堿液通過熱交換的方式，保證尾氣能進(jìn)一步的被降溫。

余熱回收的特點(diǎn)

      1、空壓機(jī)原有冷卻系統(tǒng)與空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)是兩套完全獨(dú)立的系統(tǒng)，使用者無須擔(dān)心由于空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)的原因而影響空壓機(jī)的運(yùn)行。兩套系統(tǒng)的切換自動(dòng)控制，在空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)未啟用時(shí)，空壓機(jī)使用機(jī)身自帶冷卻系統(tǒng)；當(dāng)余熱回收系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，余熱回收系統(tǒng)可自動(dòng)切換至余熱回收系統(tǒng)。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經(jīng)后冷卻器散熱后供給用戶。

      2、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，無需人為操作，控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)溫度、水位的情況做出判斷，自行決定換熱方式。可想而知，技術(shù)的發(fā)展給我們的帶來的影響。

在生產(chǎn)轉(zhuǎn)化過程中，廢氣生產(chǎn)企業(yè)在日常生產(chǎn)和經(jīng)營過程中有大量的廢氣，國家對這方面有嚴(yán)格的管理控制。對于這些公司來說，只有這個(gè)問題的良好解決方案才能在未來取得一定的發(fā)展。由于Naksda開發(fā)的空氣壓縮機(jī)已經(jīng)投入使用，它已經(jīng)很好地解決了這個(gè)問題。由于該設(shè)備在生產(chǎn)和制造中使用了大量先進(jìn)技術(shù)，該技術(shù)具有一定的支持，而制造商生產(chǎn)的設(shè)備將是實(shí)用的。另一方面，同樣在北方地區(qū)，每年有約3億噸標(biāo)準(zhǔn)煤的熱能觸手可及，卻要費(fèi)時(shí)費(fèi)力地專門棄置處理掉?？諝鈮嚎s機(jī)余熱應(yīng)用一般比較常見的是燃燒熱水，使其不消耗任何能量。當(dāng)然，很多人都擔(dān)心熱水的溫度和安全性。事實(shí)上，這種余熱發(fā)出的熱水可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到更高的狀態(tài)。至于安全方面，使用也是安全的?；旧?，它不會(huì)對環(huán)境造成任何污染，并具有一定的安全保護(hù)。