堆取料機(jī)智能化作業(yè)控制系統(tǒng)要達(dá)到的目的是盡量將人從繁重、惡劣的堆取料操作工作和環(huán)境中解脫出來，讓設(shè)備按照制定的標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)作業(yè)，既要提高工作效率，又要減少人力物力，為生產(chǎn)單位在開源節(jié)流、節(jié)能減排方面提供幫助，同時(shí)為下一步的智能燃料系統(tǒng)開發(fā)建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在中控室的操作臺(tái)上，通過按動(dòng)按鈕可以對(duì)堆取料機(jī)整機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)或停車。   目前堆取料機(jī)大都采用“司機(jī)手動(dòng)”操作方式，但是司機(jī)手動(dòng)操作，堆取料的精準(zhǔn)度不高，作業(yè)效率偏低，加之現(xiàn)場(chǎng)粉塵易對(duì)司機(jī)的視線造成遮擋，尤其是在陰雨、大霧、夜間等環(huán)境下，容易發(fā)生事故。

對(duì)于大型堆取料機(jī)，由于斗輪取料裝置以及配重載荷較大，分別布置在頭尾兩側(cè)，距離回轉(zhuǎn)中心較遠(yuǎn)，比較適合采用變化范圍較小的四連桿活動(dòng)配重式，以減小由于變化對(duì)設(shè)備的輪壓、穩(wěn)定性、回轉(zhuǎn)支承以及相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)的影響。取料斗緊固效果好，取料機(jī)能大幅降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。斗輪機(jī)構(gòu)由斗輪體、驅(qū)動(dòng)裝置以及一些附屬構(gòu)件組成。斗輪體一般采用雙腹板、單腹板以及輻條等結(jié)構(gòu)型式雙腹板斗輪體由圓環(huán)體、內(nèi)外側(cè)腹板組成，腹板沿圓環(huán)體連續(xù)布置，垂直剛度較好，內(nèi)外側(cè)腹板分別由鎖緊盤和張緊套支承在斗輪軸上，側(cè)向剛性較好，制作相對(duì)簡(jiǎn)單，但是磨損防護(hù)不易，腹板磨穿后不易發(fā)現(xiàn)，容易積料會(huì)導(dǎo)致頭部載荷以及整機(jī)傾覆力矩增加。

半門式取料機(jī)可用于塊狀或粉狀物料的取料，如用于煤、各種礦石、黏土、石膏等各種物料的取料，該設(shè)備適用于礦山、碼頭、鋼廠、電廠、水泥廠等。

目前，我國大多散料堆取設(shè)備采用斗輪式堆取料機(jī)，斗輪式堆取料機(jī)堆取物料的過程中，粉塵很大，對(duì)儲(chǔ)料場(chǎng)周邊造成污染。堆料膠帶機(jī)素來料車經(jīng)由過程，將堆料膠帶機(jī)運(yùn)來的物料經(jīng)由過程來料車卸到懸臂的膠帶機(jī)上。因?yàn)槎份喪蕉讶×蠙C(jī)設(shè)備較高，在斗輪式堆取料機(jī)外建造堆棚的經(jīng)濟(jì)成本很高。將斗輪式堆取料機(jī)更換為半門式取料機(jī)可大大降低堆棚得成本。對(duì)環(huán)保要求日益嚴(yán)格的今天，這種產(chǎn)品替代已成為必須。