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全鋼爬架
全鋼爬架設(shè)備流程:主結(jié)構(gòu)全體拼裝→主結(jié)構(gòu)設(shè)備調(diào)整→架體水平梁架設(shè)備→架體構(gòu)架搭設(shè)→鋪腳手板、安全網(wǎng)關(guān)閉→設(shè)備提高設(shè)備→查看檢驗投入使用 1全鋼爬架設(shè)備搭設(shè)前,應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面方位、標高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、筆直度等,還應(yīng)該核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心方位誤差應(yīng)小于15mm,預(yù)留孔應(yīng)筆直于結(jié)構(gòu)外外表。不能滿足要求時應(yīng)采納合理可行的補救措施。留意:緊固時,專用緊固扳手須加加力桿,緊固后,把鐵絲松開?! ?.小橫桿靠近立桿安置,搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm,內(nèi)側(cè)伸出立桿100~400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。 3全鋼爬架外墻全體電動提高腳手架(以下簡稱爬架)是一種適用;1.爬架整體工藝流程及組成原理;1.1.爬架整體工藝流程見下圖.;1.2爬架的組成;爬架主要由主結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)和鋼管銜接的架體組成,;2.爬架的設(shè)備;41爬架根底架的搭設(shè);爬架在搭設(shè)之前應(yīng)先搭設(shè)根底架,作為腳手架搭設(shè)時的;2.2.爬架在建筑物上預(yù)埋孔的設(shè)置;在所使用爬架的建筑物上,應(yīng)按爬架的施工組織設(shè)計要;架體外側(cè)有必要沿全高設(shè)置剪刀撐,剪刀撐跨度不得把下支座(附著支承構(gòu)造)設(shè)備固定在首層的預(yù)留孔方位上,用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。全鋼爬架支架系統(tǒng)支架部分由φ48鋼管和扣件搭設(shè)而成,架體走道寬度0。4設(shè)設(shè)備渠道---擺放底座、設(shè)備導軌,拼裝水平桁架各部件---將橫梁用螺栓銜接于導軌上,將主結(jié)構(gòu)立桿扣于橫梁上---將斜桿扣于立桿和橫梁上---設(shè)備附墻導向設(shè)備后,將架體卸荷到導向座上---隨結(jié)構(gòu)接高架體、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時腳手板---與建筑結(jié)構(gòu)做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)---裝完第三個橫梁后,設(shè)備提高座和上一層附墻導向座---接高主結(jié)構(gòu)立桿、將架體搭設(shè)至設(shè)計高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板---鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制造翻板---上部架體與結(jié)構(gòu)進行有效拉接(拉接間距不大于6m)---張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂---將防墜吊桿刺進底座防墜設(shè)備內(nèi),設(shè)備提高鋼絲繩---擺放電控柜、散布電纜線、設(shè)備電動葫蘆、接線、調(diào)試電器體系---預(yù)緊電動葫蘆、查看檢驗、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提高一層---設(shè)備全部結(jié)束,進入提高循環(huán)
全鋼 爬架只能作為操作架,不能作為外模板的支模架。 不得隨意減少、移動、拆除爬架的零部件。
這種體系使腳手架技術(shù)完全改觀:一是不必翻架子,二是免除了腳手架的拆裝工序(一次組裝后一直用到施工完畢),且不受建筑物高度的限制,極大的節(jié)省了人力和材料。并且在安全角度也對于傳統(tǒng)的腳手架有較大的改觀。在高層建筑中極具發(fā)展優(yōu)勢。
全鋼爬架所有防護網(wǎng)全部采用鋼網(wǎng),產(chǎn)品標準化,可實現(xiàn)工具化安拆;不再需要鋼管扣件,在節(jié)約材料租賃費的同時,使設(shè)備、材料現(xiàn)場管理變得簡單。施工現(xiàn)場底面組裝、安拆方便,操作簡便迅速,避免高空搭設(shè)架體,減少了在架體搭設(shè)時的安全隱患。
采用的電動提升機正掛免移動系統(tǒng),大幅度降低了工人的勞動強度,且提升時全部采用監(jiān)控系統(tǒng),提升情況全部能在監(jiān)控電腦上看到,減少了設(shè)備故障率,極大地提高了附著式升降腳手架在升降過程中的安全性