天然氣長輸管道在投產(chǎn)前必須進(jìn)行干燥處理，該段工程將根據(jù)工期、現(xiàn)場施工條件等因素采用干空氣干燥法對管線進(jìn)行干燥。管道經(jīng)過試壓掃水后能夠?qū)⒐艿纼?nèi)絕大部分的水清出管道,但是不可避免的管內(nèi)會殘留少量的游離水吸附在管內(nèi)壁上形成水膜。游離水的存在首先會造成管道的內(nèi)腐蝕，因天然氣中含有大量酸性化合物，與濕空氣相遇后，形成弱酸，腐蝕管壁；

近幾年我國天然氣行業(yè)迅猛發(fā)展，各種輸氣管道建設(shè)力度也在加強(qiáng)，同時由于天然氣本身性質(zhì)的特殊性(天然氣在空氣中濃度為5~15%的范圍時，遇明火、高溫等情況即可發(fā)生危險(xiǎn),這個濃度范圍為天然氣的危險(xiǎn)極限，所以確保天然氣管道安全投產(chǎn)運(yùn)行十分重要。對于新建、需檢修、以及要廢棄的管道或設(shè)備，在投運(yùn)、檢修或廢棄以前必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q工作,即先將氮?dú)庾⑷牍芫€,用氮?dú)庾鳛樘烊粴馀c空氣間的隔離介質(zhì)(投產(chǎn)時氮?dú)馔苿涌諝饣驒z修時用氮?dú)馔苿犹烊粴膺M(jìn)行管道線路置換,從而使天然氣管道達(dá)到順利投產(chǎn)條件或檢修時能達(dá)到動火施工的要求)。

因?yàn)橐旱蜻^低溫度的氮?dú)膺M(jìn)入管道后，一方面會影響管材的低溫強(qiáng)度(低溫脆性),另一方面低溫易使閥門等設(shè)備的密封泄露。因此,氮?dú)膺M(jìn)入管道的溫度不能低于5℃,較好控制在5~25℃。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮?dú)饣旌狭?、氮?dú)舛瓮ㄟ^全線的混氣量、沿線站場及閥室置換用氮?dú)饬?、氮?dú)舛蔚竭_(dá)末站時的剩余量、保險(xiǎn)富裕量組成。若采用二次置換工藝,注氮總量為所要置換管段的全部管容和站場相關(guān)部分的管道容積,同時還要考慮部分混氣段的放空量和灌充壓力。

打開放空管上的排空閥，向球罐內(nèi)充水，待水加滿后，關(guān)閉放空閥。氮?dú)鈴那蚬揄敳砍淙?充氮?dú)鈺r,要有若干個氮?dú)馄客瑫r接輸出管口，管口前安裝壓力表，以便觀察。初來新氮?dú)馄恳话銐毫υ?4~15MPa。往球罐充氮?dú)膺^程中,發(fā)現(xiàn)有氮?dú)馄繅毫π∮诨虻扔?.5MPa，需更換新氮?dú)馄?以保證置換氣體的壓力。

當(dāng)球罐內(nèi)壓力達(dá)到0.1MPa時，打開底部排水閥，緩慢排水、同時緩慢進(jìn)氮?dú)?，保證球罐內(nèi)壓力≥0.1MPa。

然后,注意觀察流水的現(xiàn)象由大到小，直到無水可流，手靠近排污口,感覺到氣流往外吹,球罐內(nèi)壓力≥0.1MPa即可關(guān)閉所有閥門。

取放空口氣體進(jìn)行檢測，氧含量＜0.5%，置換合格。