超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

耐磨耐腐蝕抗高壓管道選擇超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管

超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管是其綜合了超高分子量聚乙烯管和鋼管的兩種優(yōu)異性能，耐磨耐腐蝕又抗壓，廣泛適用于各種礦山選礦工業(yè)管道、尾礦輸送管道以及化工行業(yè)、電廠等領(lǐng)域。

超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經(jīng)科學(xué)的工藝復(fù)合而成，針對礦山、工廠等高壓特殊環(huán)境而研發(fā)的一種復(fù)合管材。隨著新世紀(jì)全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，其中以煤炭、電力、鋼鐵等行業(yè)較為突出。其特征是由帶法蘭的鋼管作為加強(qiáng)護(hù)層的外層，敷以由超高分子量聚乙烯管作為基體管材的內(nèi)層，內(nèi)層超高分子量聚乙烯管的基體管材沿外層管口延伸至法蘭端面外緣形成整體的結(jié)構(gòu)，將超高分子量聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一，形成了具有耐磨、耐沖擊、耐高壓、耐腐蝕、自潤滑、吸收沖擊性能、抗粘結(jié)的管路系統(tǒng)。

超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管廣泛應(yīng)用于礦山行業(yè)的尾礦輸送、井下充填、泥漿輸送。火力發(fā)電系統(tǒng)的粉煤灰輸送、回水管道，煤炭行業(yè)的選煤廠粉煤高壓輸送、水煤漿高壓輸送以及其他行業(yè)的泥漿，含渣腐蝕性介質(zhì)輸送等領(lǐng)域。

超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的優(yōu)異性能，同時通過復(fù)合增強(qiáng)達(dá)到適應(yīng)高壓力、長距離野外輸送、防外力破壞等作用，是一種應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的高分子管道。

聚乙烯型材施工過程中的安裝注意事項(xiàng)有哪些？

聚乙烯型材安裝施工

1、聚乙烯型材安裝施工時上下必須使用45°的坡口搭接，上面的一條板縫必須使用塑膠填縫劑進(jìn)行填充，這樣可以避免原煤浸入板縫造成襯板脫落;    

2、漏斗下的下料溜槽和電振也應(yīng)配套安裝改性聚乙烯型材，防止倉下環(huán)節(jié)堵煤;  

3、漏斗下的下料溜槽角度應(yīng)在120°以上，避免形成瓶頸，造成堵煤。      

4、聚乙烯型材在夏天原煤水分較大的季節(jié)應(yīng)盡可能加快倉內(nèi)原煤周轉(zhuǎn)速度， 降低原煤在倉內(nèi)的儲存時間，防止其在倉內(nèi)固結(jié);  

5、倉內(nèi)漏斗一定要選用傾角55°以上的雙曲線圓漏斗，從而保證漏斗內(nèi)各處的角度一致，使原煤下行更通暢，漏斗的出口選用圓形，使用天方地圓方式將原煤倉下料口與給煤機(jī)相連，可以大限度地減少積煤，更好地發(fā)揮改性聚乙烯型材的作用。

超高分子量聚乙烯管在礦山中的應(yīng)用效果

超高分子量聚乙烯管是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續(xù)擠出成型的。但作為耐磨管道使用不能只看分子量，還要考慮其它力學(xué)性能指標(biāo)與使用的穩(wěn)定性。這種管道綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至 80℃條件下工作。

超高分子量聚乙烯管在輸送高磨損礦漿中的應(yīng)用。一，工程塑料的意義：工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等的塑料。欒川礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬噸，礦石性質(zhì)復(fù)雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動細(xì)篩分級、八道磁、重聯(lián)合選別、終精礦-200目90%以上，工藝流程復(fù)雜，管道用量大，磨損嚴(yán)重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開停車時間，該公司工程技術(shù)人員一直進(jìn)行著不間斷的探索與嘗試，對地上管道進(jìn)行翻管轉(zhuǎn)向，延長使用壽命。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕，鋼管腐蝕嚴(yán)重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用效果一直不夠理想。自2008年底采用了東莞博瑞華管業(yè)公司生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道，解決了生產(chǎn)當(dāng)中磨損、腐蝕、堵礦等問題。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄，不便于使用吊車等其它起重設(shè)備的作業(yè)場地便于人工操作；在產(chǎn)量大、任務(wù)緊、停車檢修時間短、管道更換量大的情況下應(yīng)用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。