激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

，精度高：定位精度0．05mm，重復(fù)定位精度0．02mm。

第二，切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0．10-0．20ram。

第三，切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A內(nèi)。

第四，速度快：切割速度可達(dá)lOm/min，da定位速度可達(dá)70m/m/n，比線切割的速度快很多。

第五，切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

激光切割的優(yōu)點(diǎn)

節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同外形的產(chǎn)品進(jìn)行整張板材料套裁，’da限度地提高材料的利用率。

縮短了新產(chǎn)品制造周期：新產(chǎn)品試制，數(shù)量小，結(jié)構(gòu)不確定、隨時(shí)會(huì)改動(dòng)‘，根本不能出模具，激光切割機(jī)大大縮短了新產(chǎn)品制造周期，減少了模具投入。

激光切割

1、冷卻水質(zhì)或水溫是否是否正常：更換清潔冷卻水使其溫度至正常值。

2、激光電源是否通電：檢查激光電源供電回路使其正常。

3、激光管是否損壞或老化：更換激光管。

4、激光電源是否損壞：更換激光電源。

5、整機(jī)溫度是否太高：1.關(guān)機(jī)讓溫度降下來；2.通風(fēng)加強(qiáng)機(jī)器散熱；3.調(diào)整環(huán)境溫度。

激光設(shè)備作為一種新型的工具越來越成熟的運(yùn)用到各種行業(yè)，包含激光切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光焊接機(jī)等。

鈑金切割

1、根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的分析，可定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

2、《現(xiàn)代漢語詞典（第5版）》的解釋——鈑金：動(dòng)詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進(jìn)行加工。

　　鈑金與光纖激光切割機(jī)

　　中國逐漸成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高；再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而：（1）與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化。隨之，工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多，在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。