有尾與無尾螺套的區(qū)別

無尾螺套與有尾螺套區(qū)別一：

無尾螺套安裝比較簡單，無方向性，安裝便利，省去普通有尾鋼絲螺套去除安裝柄的繁瑣環(huán)節(jié)，節(jié)省了時間，提率！

無尾螺套與有尾螺套區(qū)別二：

無尾螺套安裝沒有去除尾柄的麻煩，極其方便。而普通有尾鋼絲螺套在安裝完成后，需要把安裝柄沖斷，尾部去除后不易清理，易造成滯留，嚴(yán)重時會影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量。

無尾螺套與有尾螺套區(qū)別三：

無尾鋼絲螺套安裝工具齊全，包括氣動、電動工具、批量安裝的配套工具支架等，適合大批量的安裝使用，對提高工作效率有非常大的幫助！

鋼絲螺套主要有以下應(yīng)用：

應(yīng)用1　裝配： 將其旋入金屬或非金屬材料上形成高強(qiáng)度、耐磨損、具有互換性的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。

在鋁、銅、鈦、鎂合金、等低強(qiáng)度工程材料上應(yīng)用可明顯提高強(qiáng)度和耐磨性；應(yīng)用在鋼件、不銹鋼、鑄鐵上，可以防止由于各種振動引起螺釘松動脫落。

應(yīng)用2　維修： 在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或?qū)σ褤p壞的內(nèi)螺紋孔修復(fù)時，使用鋼絲螺套作為修復(fù)手段，可以不增加重量和體積，得到經(jīng)濟(jì)地維修，拯救重要部件，快速有效地修復(fù)到原始狀態(tài)，并仍使用原規(guī)格螺釘，達(dá)到或超過原來的設(shè)計技術(shù)要求。

應(yīng)用3 轉(zhuǎn)換：利用鋼絲螺套進(jìn)行國際標(biāo)準(zhǔn)←→英制←→統(tǒng)一螺紋等系列螺紋孔相互轉(zhuǎn)換，非常方便、快速、經(jīng)濟(jì)，適用于進(jìn)口和出口產(chǎn)品

傳統(tǒng)的螺紋護(hù)套安裝尾柄開槽部位不能準(zhǔn)確控制，造成鋼絲螺套的安裝尾柄不易折斷或者就是過易折斷的現(xiàn)象，鋼絲螺套的安裝尾柄在沖斷后尾端易突起，有毛刺，影響鋼絲牙套的旋入，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，安裝尾柄折斷后不易清理，易造成滯留，嚴(yán)重時會影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量。3沖斷器問題：有些客戶為節(jié)約成本，直接加工沖斷器，而沖斷器前端尺寸過粗過細(xì)也會影響沖斷效果。

傳統(tǒng)的螺紋護(hù)套安裝尾柄開槽部位不能準(zhǔn)確控制，造成鋼絲螺套的安裝尾柄不易折斷或者就是過易折斷的現(xiàn)象，鋼絲螺套的安裝尾柄在沖斷后尾端易突起，有毛刺，影響鋼絲牙套的旋入，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，安裝尾柄折斷后不易清理，易造成滯留，嚴(yán)重時會影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量。在塑膠，電木產(chǎn)品，鋁，鎂，銅等材質(zhì)的螺絲孔中安裝無尾鋼絲螺套，可以增強(qiáng)螺紋孔與螺栓的連接條件，增強(qiáng)螺紋孔的強(qiáng)度，減少因為螺絲孔的損壞而報廢，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

同樣，如果鋼索的孔環(huán)接頭直接連接在螺桿的分岔上面，在強(qiáng)風(fēng)或逆航時鋼索的顫振將使緊索無尾螺套不斷地?fù)锨跈M向拉曳時，緊索無尾螺套的薄弱部分無疑是絲桿。無尾螺套在安裝時所需要進(jìn)行的頭一步就是對材料進(jìn)行鉆孔，在通常的情況下，比如安裝M6的螺栓，我們都會用6.0的鉆頭。如果選擇的零件相對于鋼索尺寸小、材料不好或設(shè)計、制造質(zhì)量差，這些緊索無尾螺套的問題就可能很多。微量海水放在螺絲上并使它承受由振動鋼索引起的振動負(fù)荷，于是就造成一個腐蝕疲勞的環(huán)境。

   簡單的解決辦法是在緊索無尾螺套的頂部和底部安裝一系索扣栓，這樣它在各個方向都有運(yùn)動的自由。安裝無尾螺紋護(hù)套鉆孔就不能使用6.0的鉆頭了，我們得使用6.3的鉆頭來鉆孔了，在安裝了M6的無尾螺紋護(hù)套后，我們才可以安裝標(biāo)準(zhǔn)型的M6的螺栓或螺釘，如果我們鉆孔時使用了6.0的鉆頭鉆孔，可能會導(dǎo)致無尾螺紋護(hù)套不能順利安裝進(jìn)入到螺絲孔內(nèi)，M6的螺栓也不能正常安裝到螺絲孔內(nèi)。使用鉆頭鉆孔時，注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入，鉆孔深度≥鋼絲螺套安裝深度。鉆孔后锪孔不應(yīng)超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。