而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器，所以，一直以來煙氣余熱回收器利用換熱器的強(qiáng)化傳熱技術(shù)就備受世界各國的關(guān)注，使得新型節(jié)能的換熱器層出不窮。自20世紀(jì)60年代起國外便開始實(shí)驗(yàn)與研究熱管換熱器技術(shù)，在80年始了方形板片板殼式換熱器的使用，而我國自1985年起，開始引進(jìn)國外的“煙氣深度冷卻余熱利用”技術(shù)，引發(fā)了國內(nèi)煙氣回收余熱利用換熱器的研究。自20世紀(jì)60年代起國外便開始實(shí)驗(yàn)與研究熱管換熱器技術(shù)，在80年始了方形板片板殼式換熱器的使用，而我國自1985年起，開始引進(jìn)國外的“煙氣深度冷卻余熱利用”技術(shù)，引發(fā)了國內(nèi)煙氣回收余熱利用換熱器的研究。

沉降

電爐煙氣全余熱回收裝置另一個(gè)突出優(yōu)勢是沉降。根據(jù)電爐煙氣粉塵濃度和粉塵粒徑，及粉塵的沉降機(jī)理，進(jìn)行了數(shù)值模擬，開發(fā)了燃燒沉降室。燃燒沉降室的作用主要有3個(gè)：

1）冶煉初期加熱煙氣，促進(jìn)CO的燃燒;

2）促進(jìn)煙氣與空氣的混合，保證CO等可燃成分的燃盡;

3）對電爐煙氣進(jìn)行粗除塵，減少進(jìn)入余熱鍋爐煙道的量，保證余熱鍋爐的換熱效率和使用壽命。

電廠中煙氣余熱回收的煙氣余熱回收器，在實(shí)際使用中還有幾點(diǎn)問題：

煙氣余熱回收器的積灰問題。實(shí)踐應(yīng)用經(jīng)過轉(zhuǎn)爐余熱深度回收工業(yè)性試驗(yàn)的實(shí)踐應(yīng)用，認(rèn)為余熱鍋爐驗(yàn)證性試驗(yàn)是成功的。這個(gè)是各類鍋爐和工業(yè)爐窯的通病，無論是固體燃料還是液體燃料甚至是氣體燃料都會有不同程度的積灰問題，但是固體燃料的煙灰數(shù)量更多，這對于以煤炭為主要燃料的電廠是一個(gè)重大的問題，對于煙氣余熱回收器的不良影響主要有（1）鍋爐煙灰的腐蝕性會增加維修成本，降低煙氣余熱回收器的使用壽命。（2）煙灰可能會堵塞通氣管，造成煙氣余熱回收器損壞。（3）大量的煙灰還會造成煙氣余熱回收器的工作效率大打折扣。（4）煙灰還可能造成結(jié)垢，使煙氣余熱回收器局部過熱和降低工作效率。后由于煙囪內(nèi)的空間有限，清理工作也變得十分困難。