鈑金加工行業(yè)一般的生產(chǎn)流程有三個，主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個步驟，就可以讓您在鈑金加工行業(yè)取得成功。

剪：一般現(xiàn)場工人會依據(jù)技術(shù)部門供給的展開圖，經(jīng)過剪板機從大塊板材上剪切得到適合尺度的零件材料。若是沖床，則有必要考慮夾鉗的死區(qū)。下料結(jié)束后，工人會在每塊材料的表面用記號筆符號料號。

沖：材料會被送到數(shù)控沖床/切開機，進行沖孔/切開工序。壓/切開編程工程師所要考慮的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切開完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。

折：一般也會有折彎編程軟件隨機出售，可是國內(nèi)大部分數(shù)控折彎機仍是人工編程，往往過多的依托老師傅的經(jīng)歷，另一方面，國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎機的功用沒有發(fā)揮到。

鈑金加工一般根據(jù)客戶需求制作產(chǎn)品，具有批量小，種類多，新商品易流轉(zhuǎn)的特點，通常都不具有很固定的出產(chǎn)形式，鈑金加工技術(shù)越來越成熟，為了保證產(chǎn)出的效率和質(zhì)量，還有很多問題是需要在精密鈑金加工流程中注意的。

從這種方法可以看出，需要兩套模具，效率很低。鈑金加工廠經(jīng)常使用這種復合模具，可以一次完成鈑金飾邊的加工。具體如下了解。精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當接到商品的訂單信息和商品需求時，要先在腦海形成構(gòu)思，特別是商品外觀和成型，然后再繪制圖紙，結(jié)合產(chǎn)品需求，直觀的體現(xiàn)在圖紙上，而且標明各個參數(shù)，如果有拿不準或不確定的部分需要及時的跟客戶進行交流，當圖紙確認以后，交付給工程部，然后工程部下放需求給施工員，當技能員查看結(jié)束以后就能夠簽字發(fā)給車間了。

鈑金件加工展開注意事項:4、注意毛刺方向。 5、剖視圖要畫出抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包)，等位置方向。 6、核對材質(zhì)，板厚，及板厚公差。7、特殊角度，折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)。8、相似不對稱的地方應(yīng)重點提示。精密鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工  9、放大尺寸較多的地方。  10、如需噴涂保護地方須表示清楚。激光切割鈑金廠

鈑金加工的切割方式

鈑金加工的應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛，如今已經(jīng)出現(xiàn)在各行各業(yè)。但是當我們細數(shù)鈑金加工中的切割工藝，其實不外乎有激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓這些比較常用的方式,激光切割鈑金廠

在金屬板材切割的領(lǐng)域，從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，激光都可以用來進行切割。從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工的今天重新帶來了一次仿若工藝革命的改革。而當我們將激光切割對比一下傳統(tǒng)切割方式后會發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在經(jīng)過簡化的激光切割更易學習、上手簡單，激光切割鈑金廠