金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

剃齒在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動，借助于兩者之間的相對滑移，從齒面上剃下很細(xì)的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以改善齒面接觸區(qū)位置。

機(jī)床傳動鏈中零件如刀具主軸、工作臺主軸等精度已喪失或磨損，傳動件之間的間隙變大，在切削時產(chǎn)生松動和沖擊；工作臺主軸與工作臺圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬，工作臺帶動沉重，因而在旋轉(zhuǎn)時摩擦發(fā)熱，產(chǎn)生振動；或接觸過松，運(yùn)轉(zhuǎn)時工作臺產(chǎn)生晃動；

拉刀容屑槽是用來形成刀齒的前面以及容納所切下的切屑。在加工韌性金屬時，通常采用如圖3所示齒背為曲線的槽形，它由兩段圓弧組成，槽底和齒背連接平滑，切屑容易卷曲成緊密屑卷，且可在不減少齒背寬度和拉刀重磨次數(shù)的情況下增大槽的容屑空間。

分屑槽上沿整個刀齒的后刀面上槽深，應(yīng)做成相等，即分屑槽底的軸向角度應(yīng)不小于拉刀齒頂后角，以保證整個分屑的切削刃上獲得一定的后角。使分屑槽底部產(chǎn)生了負(fù)后角。另外，分屑槽夾角e>90°，改善散熱條件。 此外，前后刀齒上分屑槽的位置要相互錯開：后一個精切齒不開分屑槽。