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色彩和亮度可用色度計和亮度檢測器進行檢測。該方法定量數(shù)據(jù)準確，但精度不高。彩板的檢測一般采用比較法。色盤號采樣通過色號和色板的方式對涂料的顏色和亮度要求進行設(shè)計，涂料生產(chǎn)廠家(或與噴涂生產(chǎn)廠家)配合使用，涂覆化合物并嘗試在自動噴涂線上噴涂。噴淋試樣的設(shè)計部門對試樣進行檢查，符合條件的簽章，確定噴淋代碼。在不能滿足設(shè)計要求的情況下，要經(jīng)過多次反復(fù)才能確定。用 RCA耐磨檢測儀在紙帶表面進行了耐磨性測試，根據(jù)刀片的剝離強度和3 m帶厚的百分比，確定了3 m帶厚的涂層。在國內(nèi)和國外，涂料生產(chǎn)廠家眾多，它們生產(chǎn)的涂料具有不同的功能，可根據(jù)需要進行選擇。

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底漆和面漆：塑件不同于金屬，必須是低溫固化(一般為60~80℃)。聚氨酯(PU)類和樹脂類涂料是常用的面漆材料。如果要求涂層表面有金屬光澤，還需在透明色面漆的下方噴一層銀色底漆。UV涂料：在 UV涂料中噴涂一層 UV光固化涂料，以提高涂層的表面耐磨性能。UV漆對光亮度的要求是通過 UV與啞光 UV的不同配比來實現(xiàn)的。噴霧法噴塑工藝分為人工噴塑和自動噴塑兩種。手動噴漆：涂層厚度及質(zhì)量難以控制。適用于初配、初噴及內(nèi)表面導(dǎo)電涂層噴涂。自動化噴漆：有多槍噴漆(6槍和8槍等等)。調(diào)節(jié)噴油角，使噴油面厚度均勻，也可采用機械手進行噴油。注：試噴前必須確定基材名稱、顏色及表面粗糙度。

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做好噴油加工的關(guān)鍵要素有哪些

雖然目前基本上都采用自動化設(shè)備，公明亞噴漆的加工價格也很高，但像噴油加工這樣的精細工作依靠的不僅僅是自動化。要做好噴油加工，不僅僅是設(shè)備齊全，人員到位，訂單充足。假如產(chǎn)品通過哪一個訂單過關(guān)，訂單不夠哪一個人來。那些是問題。所以噴油加工都需要哪些要素呢

1.噴油處理的關(guān)鍵是材料、工藝、設(shè)備、管理。涂料的質(zhì)量是決定涂料涂料的基本條件。

2.噴涂工藝及設(shè)備可充分發(fā)揮涂裝材料的各項性能，獲得較高質(zhì)量的涂層，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益的必要條件。噴漿時選用合適的溫度、濕度、潔凈度，可根據(jù)不同要求，手動或自動噴漿。

3.管理是完善所制定工藝的實施，確定噴油質(zhì)量的好壞，達到目的和效果的重要條件。

而其中的重要一點是涂裝材料質(zhì)量好，涂層質(zhì)量才會好。要能做好噴油加工，這些要素都是的。

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在塑料 UV油噴加工工藝中，對于噴油的要求和材料的要求相對于普通噴油加工要嚴格得多。任何一種 UV噴油設(shè)備操作上的失誤都會導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降。UV噴油加工中常因使用不當(dāng)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降

UV油是一種透明油，對塑料制品遮蓋能力比較差，不能改變產(chǎn)品顏色，這就要求來料料的顏色要保持一致，如材質(zhì)有色差、氣紋等，則不可接受。與此同時材質(zhì)上有污垢、異物、外衣、嚴重刮傷等問題也難以遮蓋。

二是 UV噴涂對結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品噴涂效果較差，生產(chǎn)良率難以達到，因為不規(guī)則產(chǎn)品在清潔處理上難以做到到位，而一些結(jié)構(gòu)相對簡單的產(chǎn)品處理比較好，所以噴油也比較容易。

UV和 PU表面處理是塑料表面噴油處理方法。在噴塑 UV漆和 PU漆的工藝過程中，往往會出現(xiàn)粘附性差掉漆的問題，一般的解決辦法是在塑料底材與涂料涂層之間噴涂一層高附著力促進劑，以改善底材與涂料之間的粘結(jié)性差脫漆現(xiàn)象。以下介紹了 PU和 UV兩種涂料：噴塑 PU漆表面：1) PU漆膜在相同硬度下由于氫鍵的作用，斷裂伸長率較高2)具有防護、裝飾功能，可用于木器、木器、鋼琴、大型客機等的涂裝；3)漆膜附著力強。4)漆膜耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異，耐酸、堿、鹽、石油制品。5)可以干燥，也可以低溫固化，可以延長施工季節(jié)。6)與多種成膜物質(zhì)配合制漆，可根據(jù)不同要求制成多個品種噴塑 UV表面涂料：紫外涂料優(yōu)點：1、期長2、的耐黃變性3、硬度高，透明4.固含量極高5、為當(dāng)今環(huán)保的涂料品種之一，涂布成本低(通常為常規(guī)涂布成本的一半，是常規(guī)涂布效率的幾十倍)。

塑料 UV涂料采用新的成膜機理和特殊的加工工藝，涂層光亮、飽滿、流平性好、硬度高、附著力好、耐磨、耐候性的高科技產(chǎn)品。其主要成分有酯寡聚物和各種類型的活性稀釋性，低揮發(fā)，無刺激性，基本無氣味；漆膜具有高光澤、高硬度、豐滿度和良好的抗劃傷性。

要獲得塑料制品外觀質(zhì)的感化、多樣化，需要對塑料材料進行表面處理。塑料表面處理常用工藝有涂層、鍍層、印刷、覆膜、去除材料、免噴料等。一涂層附有一層涂布于制件表面，形成一層涂層，對制件起到保護、裝飾和其它滿足功能要求的作用。

在塑料零件的表面上，經(jīng)常出現(xiàn)油污、汗?jié)n和脫模劑，這會使涂料的附著力變差，涂層出現(xiàn)開裂、起泡、脫落。噴漆之前應(yīng)進行除油處理。塑料零件一般用或酒精清洗，再經(jīng)化學(xué)除油化學(xué)除油后，應(yīng)清洗工件表面殘留的堿液，再用純水清洗干凈，晾干或烘干；產(chǎn)品為絕緣材料，其表面電阻一般在1013Ω左右，容易產(chǎn)生靜電。帶上電荷后容易吸附空氣中的微塵而附著在表面。一般吹氣法去除靜電吸附塵埃是比較困難的，采用高壓離子化空氣空氣同時除電除塵的效果更好；

涂塑鋼管的厚度在15~20微米之間，一般需要噴涂2~3道。一起噴淋，15分鐘后再噴一次。要求有光澤的表面也必須噴透明漆。涂覆件對阻燃性能基本無影響；普通烤漆在150-180℃環(huán)境下烘焙20-30分鐘左右塑料涂料在60-80℃環(huán)境下烘烤20-80分鐘可在溫室下部分漆自干。

油噴是工業(yè)產(chǎn)品表面涂飾加工的稱謂，噴油加工一般從事塑料噴油、絲印、移印加工； EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。具有噴涂線、絲印線、移印機等設(shè)備，并可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外線、耐酒精、等。處理范圍：電子：普通噴漆、 PU漆、橡膠漆，可噴涂在注塑加工中遇到的難于解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴涂橡膠漆經(jīng)驗，并具備手感漆返工技術(shù)。