旋挖鉆施工如何埋設(shè)鋼護(hù)筒：

鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。鋼護(hù)筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個(gè)圓形的兩頭都是空的桶。一般比樁徑大20-40cm，埋置深度視土的性狀而定，平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度小于1%。它能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔，還可以隔離地表水，導(dǎo)向鉆頭，固定樁位，保護(hù)操作原地面等。

鋼護(hù)筒加工需要注意的問題：

1、鋼護(hù)筒下料一定要精準(zhǔn)，避免在后續(xù)拼接時(shí)出現(xiàn)不必要的麻煩；

2、鋼護(hù)筒焊接時(shí)一定要確保焊接質(zhì)量，避免鋼護(hù)筒施工時(shí)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象；

3、鋼護(hù)筒包邊，鋼護(hù)筒可以盡量包邊，是為了加固鋼護(hù)筒。

焊縫處理方面應(yīng)該注意：

1、如果間隙過大，就會(huì)造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足焊縫質(zhì)檢結(jié)合不良產(chǎn)生裂縫。

2、間隙過小就會(huì)造成鄰近效應(yīng)增大，焊接的熱量過大，以至于焊縫燒毀損壞

3、管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接的溫度之后，在擠壓輥的擠壓下，形成深坑，影響焊縫的表面質(zhì)量。

4、螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂；

5、如果擠壓力過大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷

針對(duì)前期施工可能出現(xiàn)問題的各種原因，可采取以下預(yù)防措施：    

    （1）樁位定位保證措施        ①根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線，會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后，方可作為測量基點(diǎn)使用，并經(jīng)常復(fù)核。        ②樁位采用三次校正復(fù)核措施，即次放樣定出樁位中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次測量校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，并在護(hù)筒邊上做好標(biāo)記；第三次鉆孔定位時(shí)，使用鉛錘校正，使樁錘中心與樁位中心重合。        （2）成孔質(zhì)量保證措施        ①壓實(shí)、平整施工場地。        ②安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆進(jìn)的平整度和主動(dòng)鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過程應(yīng)定時(shí)檢查主動(dòng)鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即調(diào)整。        ③定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。        ④在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時(shí)回填粘土，沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)。        ⑤在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶整器。        （3）鋼筋籠入孔保證措施        鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上、下鋼籠要保持同心。鋼筋籠定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性，必須用水準(zhǔn)儀測量樁位地面標(biāo)高并核實(shí)計(jì)算無誤的吊筋長度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在機(jī)臺(tái)上。