烘箱

熱風循環(huán)烘箱故障檢測及排:3：

　　經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個方面進行檢查。而這三者又對制品的物理、機械和電氣性能發(fā)生影響，同時燒結(jié)過程完成得好壞，還影響到制品中殘余應力的大小與分布，故玻璃燒結(jié)爐工藝控制不當將導致制品翹曲、變形乃至開裂。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設計的核心內(nèi)容。通過適當?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果?；謴蚉ID參數(shù)正常設置值。其次檢測循環(huán)風機運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風機反轉(zhuǎn)或風機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉(zhuǎn)時，可將風機的電源任意兩相倒換 

通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風循環(huán)保溫滅菌階段。配有工件推車，多臺電機作熱風循環(huán)，并有雙表進行聯(lián)鎖控溫，用推車來完成當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內(nèi)溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風循環(huán)風機，干燥滅菌周期程序結(jié)束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值低于設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。

4、熱風循環(huán)烘箱應遠離電磁干擾源，使用前檢查電源，并應將熱風循環(huán)烘箱的接地線有效接地；

　　5、熱風循環(huán)烘箱使用電源220V50Hz，必須使用10A以上三芯插座，并有可靠接地線，不得擅自使用二芯插座；

　　6、使用時應定時監(jiān)看，以免溫度升降影響使用效果或發(fā)生事故。熱風循環(huán)烘箱的電動機軸承應每半年加油一次。

　　7、切勿擰動熱風循環(huán)烘箱內(nèi)感溫器，放物品時也要避免碰撞感溫器，否則溫度不穩(wěn)定。

　　8、在恒溫過程中，如不需要三組電熱絲同時發(fā)熱時，可僅開啟一組電熱絲。開啟組數(shù)越多，溫度上升越快。

　　9、熱風循環(huán)烘箱工作一定時間后，可開啟頂部中央的放氣調(diào)節(jié)器將潮氣排出，也可以開啟鼓風機。

　　熱風循環(huán)烘箱的溫度均勻性指標的好壞，主要取決了氣流組織結(jié)構(gòu)。同時具有PID控溫調(diào)節(jié)作用，SSR模塊控制，可設定時間繼電器,還可設定時間報警器,所以操作簡單,方便。干燥箱通常采用單風道結(jié)構(gòu)組織氣流，氣流原主要來自于離心風機系統(tǒng)。在這個結(jié)構(gòu)中，離心幾機的機殼設計和導風板的設計又是決定指標的關(guān)鍵。在此我們首先嚴格按照阿基米德螺旋原理重新設計了風道。使風道出風口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風均勻。另外，我們對導風板的出風和回風口也作了相應的改進，盡可能地增加回風口的風量，同時增加出風口的風壓和風速。使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)。