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生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個重要因素,選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式,只有搭配得當(dāng)才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用,裝配方式選擇是否得當(dāng)就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連,縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間,因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短,在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下,為了確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類:手動裝配、半自動裝配、全自動裝配,三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中,手動裝配的效率,全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求,半自動裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合,它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成,不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。流水線設(shè)備裝配方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。
片式熱敏電阻焊接機(jī),其包括機(jī)架、一焊接工位、二焊接工位、相機(jī)檢測工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤,其中所述機(jī)架包括一平臺、平行于一平臺的二平臺、連接在一平臺和二平臺之間的若干連接桿以及自二平臺向下延伸出的若干支撐腳,所述一焊接工位、二焊接工位、相機(jī)檢測工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤設(shè)置在一平臺上,所述六工位轉(zhuǎn)盤用以轉(zhuǎn)動將熱敏電阻轉(zhuǎn)動至相應(yīng)工位,所述一焊接工位和二焊接工位用于焊接熱敏電阻,所述相機(jī)檢測工位用于檢測焊接后端子位置,所述沖切工位用于沖切端子,所述觸摸按鈕啟動用于光柵保護(hù)。片式熱敏電阻焊接機(jī)設(shè)計(jì)要求充分考慮員工操作/技術(shù)員維護(hù)操作的安全性、方便性,符合人機(jī)工程學(xué)要求。