現(xiàn)如今高速加工中心都是往高速、高精、復合化的方向發(fā)展趨勢，對高速加工中心的機身的設計概念、方法和技術(shù)等多方面提出了新的要求。在現(xiàn)階段的國際一線的高速加工中心非國外的高速加工中心莫屬，因為國外先進國家的數(shù)控機床技術(shù)是我國無法比擬的，相對來說我國的數(shù)控機床技術(shù)比較落后。我國對數(shù)控機床發(fā)展僅僅就十幾年而已，而國外先進國家的數(shù)控機床發(fā)展到至今已有幾十年甚至上百年的時間了，國外先進國家的數(shù)控機床的技術(shù)擁有雄厚的經(jīng)驗基礎，而我國沒有這樣的優(yōu)勢條件。小編今天主要講的是高速加工中心有幾種結(jié)構(gòu)類型。

產(chǎn)品概述：一體化五軸聯(lián)動、Φ105HSK高速電主軸、機械手快速換刀

特點：

1、配備新一代北京精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)，是一體化的五軸聯(lián)動機床。

2、采用北京精雕Φ105HSK高速電主軸，高轉(zhuǎn)速為32000轉(zhuǎn)/分，適合于電子產(chǎn)品五金件的加工，以及需要五軸聯(lián)動的產(chǎn)品加工。

3、JD50數(shù)控系統(tǒng)既保持了高速、高精加工的特點，又具備深度開放的數(shù)控工程管理能力。

4、采用機械手換刀，刀對刀的換刀時間為1.2秒。

5、加工區(qū)與非加工區(qū)完全隔離，避免切屑和冷卻液對運動部件的損傷。

高速加工中心在實際運行中是計算機數(shù)控系統(tǒng)用于測量一次工作臺的實際位置并發(fā)出一次進給命令所用的時間，對于伺服周期和代碼段處理時間是計算機數(shù)控系統(tǒng)的兩個重要參數(shù)及其概念。計算機數(shù)控系統(tǒng)處理并完成一條加工指令代碼段規(guī)定的位移所花費的時間。 計算機數(shù)控系統(tǒng)的這兩個參數(shù)對于高速加工中心來說非常重要,因為他們將決定機床的加工速度和加工精度。在這里,精度意味著在采用線性插補時,用直線段來逼近零件輪廊所允許的zui大誤差。