洗煤廠煤礦用{鑄石板}{耐磨防腐鑄石板}生產(chǎn)加工廠家

鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。蓬萊玄武巖鑄石采用國(guó)內(nèi)僅有的單一原料、低溫熔化、快速結(jié)晶的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

鋼廠焦化廠用{鑄石板}{微晶鑄石板}的價(jià)格作用

微晶鑄石板產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護(hù)材料和建筑裝飾板材微晶鑄石板板材的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位

產(chǎn)品特點(diǎn)：1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、無(wú)污染、亮度高

4 、現(xiàn)場(chǎng)切割、施工方便

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉(cāng)，不掛料微晶鑄石板厚度從15至50mm，多數(shù)情況下只需使用30mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量?jī)H為鋼鐵的1/3，故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重在輸送物料的生產(chǎn)線上使用壓延微晶鑄石板可避免物料阻滯現(xiàn)象， 生產(chǎn)的壓延微晶鑄石板是特殊的晶體構(gòu)成，內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體與玻璃相之間，都是由鍵力較強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合，親水性非常強(qiáng)，當(dāng)和物料之中所含的水分接觸后，會(huì)形成附著力很強(qiáng)的一層“水膜”，然而壓延微晶板是沒有氣孔的，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶鑄石板的表面。耐腐蝕微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。

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鑄石板襯砌施工要求
1. 在施工準(zhǔn)備工作就緒的條件下，可以考慮襯砌施工； 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)要求溫度要在0℃以上，相對(duì)濕度不超過75％，環(huán)境無(wú)較大粉塵，在密閉設(shè)備內(nèi)施工應(yīng)該考慮通風(fēng)；           
3. 施工過程中，對(duì)所用原材料和施工環(huán)境要考慮防潮、防雨和強(qiáng)烈日光照射；
4. 襯砌前，對(duì)襯體和鑄石板必須按規(guī)定清理干凈，要求無(wú)油污、灰塵附著物等，對(duì)金屬襯體要求除掉金屬氧化物，對(duì)于高于金屬表面的焊縫要進(jìn)行鏟磨，對(duì)混凝土襯體要用水泥砂漿找平，不準(zhǔn)有蜂窩麻面和表面疏松現(xiàn)象存在，20mm深處含水率不超過6%；寧津縣新江化工有限公司非標(biāo)定制鑄石板制品提供安裝，承接各種煤倉(cāng)防磨鑄石板。

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要改善鑄石板磨削的不均勻性，可采取以下措施：盡量選用梯形磨具而不用矩形磨具；使磨頭做正弦往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便增加磨頭在兩邊的磨削時(shí)間；使磨盤的直徑成板材寬度的整數(shù)倍；提高擺動(dòng)梁的往復(fù)頻率；鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。使各個(gè)磨頭做橫向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間不一致，是交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。以上措施除前幾條外，后兩條就目前來(lái)講，實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較困難。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之一。