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國(guó)內(nèi)鍍鋅技術(shù)現(xiàn)狀及達(dá)克羅技術(shù)簡(jiǎn)述
表面鍍鋅作為一種鋼鐵制品表面處理的1常用方式之一,自它誕生起就一直被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)之中。鋅鉻膜(達(dá)克羅)工藝比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝,使工件的耐蝕性提高了7~10倍。在實(shí)際應(yīng)用中,鍍鋅的主要方式一般可分為熱浸鍍鋅(熱鍍鋅)、電鍍鋅(也被稱為冷鍍鋅)、機(jī)械鍍鋅以及近期被廣泛應(yīng)用的一種被認(rèn)為可以替代傳統(tǒng)鍍鋅方式的新防腐涂層——達(dá)克羅。
電鍍鋅也就是冷鍍鋅,是將工件置于電解液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在工件上形成鍍層。其鍍層較薄一般為4~12微米,遠(yuǎn)小于熱鍍鋅后產(chǎn)生的鍍層厚度。該膜層具有良好的防腐蝕效果,防腐蝕機(jī)理主要表現(xiàn)為犧牲性陽極對(duì)基體的電化學(xué)保護(hù)作用。且由于其屬于電鍍工藝,容易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。尤其是對(duì)高強(qiáng)度產(chǎn)品,因?yàn)椴牧蠌?qiáng)度越高,其氫脆敏感1性就越大,也就越容易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,從而大大影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此電鍍鋅在實(shí)際應(yīng)用上所占的比重越來越小。
達(dá)克羅的成份內(nèi)容講解:
1.所謂金屬物作用來講:都是可以由鋅、或者說是鋁等物質(zhì)來進(jìn)行組成,當(dāng)然主要的都是可以所稱為超細(xì)鱗片狀鋅、或者說超細(xì)鱗片的狀鋁作用。
2.對(duì)于溶劑度來說:都是可以為惰性或者說是機(jī)溶劑的作用情況內(nèi)容來進(jìn)行講述的。
3.也可以說是所謂的無機(jī)酸組分作用:我們可以打個(gè)比方如鉻酸等等。
4.所謂特殊的機(jī)物的情況來講述:都是可以為涂液的增粘來進(jìn)行分散組份作用的,當(dāng)然為主要的成份都是可以為纖維素類白色的粉末情況中進(jìn)行的。
那么對(duì)于環(huán)保達(dá)克羅加工的優(yōu)點(diǎn)來講一般都是比較的多的,我們可以進(jìn)行幾點(diǎn)的講述內(nèi)容:
1.可以很好的結(jié)合,當(dāng)然涂性能來說肯定是非常的好的:當(dāng)然達(dá)克羅涂層或者說金屬的為基體都是有著比較好的結(jié)合力的,而且來說有著比較好的粘著性情況,甚至不斷的超過了磷化膜作用。
2.當(dāng)然進(jìn)行良好的滲透性作用來說:都是可以進(jìn)行靜電屏蔽的效應(yīng)作用,因此來說工件的上述部位都是根本沒辦法進(jìn)行采用及保護(hù)作用的。
達(dá)克羅又稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。達(dá)克羅涂覆機(jī)的主電機(jī)在運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)對(duì)減速箱補(bǔ)充32號(hào)潤(rùn)滑油,每3000小更換一次32號(hào)潤(rùn)滑油。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種新型的耐腐涂層,與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比:鋅鋁涂層耐腐蝕性能極強(qiáng),無氫脆性,特別適用于高強(qiáng)度受力件,高耐熱性、耐熱溫度,尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)部件的高強(qiáng)度構(gòu)件,高滲1透性、高附著性、高減磨性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性、無污染性。
達(dá)克羅技術(shù)的基體材料范圍:鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金,銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染,在金屬表面處理歷史1上是一場(chǎng)革命,是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。
達(dá)克羅相關(guān)注意事項(xiàng):
1.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。
2.達(dá)克羅烘烤溫度過低、過高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。
3.達(dá)克羅的使用周期很短,所以應(yīng)該盡快用完。
4.達(dá)克羅的耐磨性能較差,所以應(yīng)底涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。
達(dá)克羅技術(shù)是一種表面處理方法,直接將經(jīng)過預(yù)處理的工件浸入達(dá)克羅涂料中,使涂料粘結(jié)在工件的表面,去除多余的涂覆液后進(jìn)行燒結(jié)而形成的一種含有鋅、鉻的無機(jī)膜層。達(dá)克羅技術(shù)使如今的金屬表面處理工藝中非常重要的一種工藝技術(shù),對(duì)于金屬表面處理有著非常重要的意義。達(dá)克羅涂料是由片狀鋅片、鋁片、鉻酸和乙二醇等組成的分散性水溶液,將被處理金屬浸入其溶液內(nèi),甩去多余的涂料,在80℃左右烘干10min分鐘后在300℃左右的固化爐內(nèi)燒結(jié),使六價(jià)鉻被乙二醇等有機(jī)物還原,生成不溶于水的無定行的nCr2O3. mCr2O3,其作為結(jié)合劑與表面數(shù)10層積層鋅片、鋁片相互結(jié)合形成致密保護(hù)膜。