安全技術(shù)措施

1、起吊設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格遵守《設(shè)備起吊安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。

2、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，否則不得參加施工。

3、施工時(shí)，必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施進(jìn)行處理，處理安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

4、主、副絞車使用前，必須在絞車硐室內(nèi)用單體支柱和鋼筋網(wǎng)支護(hù)牢固可靠的全斷面隔離防護(hù)欄，以防止斷繩回彈后傷人。機(jī)體縱橫軸線位置的允許偏差不大于3mm,中間槽內(nèi)軌道相對高低差不大于5mm，接頭上下、左右錯(cuò)動(dòng)不大于1mm。引起刮板輸送機(jī)斷鏈原料缺陷：成分偏析，鋼號缺陷，是否使用合適鋼號40Cr，35CrMo，42CrMo，35CrNi3等； 熱處理缺陷：熱處理組織為回火屈式體，還有根據(jù)廠家來件看是否對鏈條進(jìn)行了噴丸的強(qiáng)化。還有在熱處理的時(shí)候是否有應(yīng)力裂紋等產(chǎn)生，而導(dǎo)致鏈條出現(xiàn)缺陷。

常見故障處理

在運(yùn)行中，刮板鏈飄鏈、刮板拉斜以至損壞槽體現(xiàn)象是經(jīng)常出現(xiàn)的故障，可從以下幾個(gè)方面查找原因：

（1）刮板鏈的安裝是否滿足要求；

（2）司機(jī)維護(hù)不當(dāng)，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)連接環(huán)與刮板的連接螺栓脫落，造成刮板脫落；

（3）刮板鏈松動(dòng)或調(diào)整不當(dāng)，引起刮板鏈掉槽；

（4）尾輪處積煤較多，造成鏈槽墊煤。

（5）運(yùn)輸塊煤、矸石、或粘性較大的煤時(shí)，在離機(jī)頭1m左右的槽壁上，可以用膠帶或廢鋼絲繩自制清掃器，清理粘附在刮板鏈上不易脫落的物料。

刮板輸送機(jī)鏈條有以下三種返回的方法：

①滾筒或扣鏈齒輪。鏈條直接置于塑料滾筒或扣鏈齒輪上，這種方式經(jīng)濟(jì)，鏈條沒有完全張緊時(shí)，有空間下垂，但不太適合較寬的刮板輸送機(jī)，因?yàn)殒湕l不太緊時(shí)，刮板有可能傾斜。

②導(dǎo)軌。鏈條上的塑料或聚乙烯刮板置于刮板機(jī)的整個(gè)鋼軌上。

③托鏈槽。在物料輸送層和鏈條返回層之間有一條托鏈槽，聚乙烯刮板就安裝在這條托鏈槽上。這種類型常用于傾斜的刮板上。

刮板輸送機(jī)由于它的運(yùn)輸方式是物料和刮板鏈都在槽內(nèi)滑行，礦用刮板輸送機(jī)的刮板鏈繞經(jīng)機(jī)頭、機(jī)尾的鏈輪接成封閉形置于中部槽中，與滾筒采煤機(jī)和輸送機(jī)推移裝置配套，實(shí)現(xiàn)落煤、裝煤、運(yùn)煤及推移輸送機(jī)械化。輸送機(jī)按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開式、分流式和同進(jìn)軸式。(4)遇到大鏈搬卡、跑牙或漂鏈時(shí)，立即處理，發(fā)現(xiàn)擋煤板和鏟煤機(jī)聯(lián)接螺栓折斷、短缺時(shí)要及時(shí)更換。在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。

刮板輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，水平刮板輸送機(jī)就是將物料的輸送、刮板、冷卻等工藝過程合理結(jié)合，水平刮板輸送機(jī)主要由密閉的機(jī)殼、機(jī)殼內(nèi)的水平篩板或柵板、刮板鏈條、鏈輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、張緊裝置、空氣加熱器、離心通風(fēng)機(jī)等部分組成，水平刮板輸送機(jī)輸送線路一般是固定的，水平刮板輸送機(jī)的輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。