丙綸纖維色差有絲筒自身色差，絲筒間表面色差（不同位號(hào)、機(jī)號(hào)、批號(hào)）和拼色色差，造成色差的因素有原料物性、工藝波動(dòng)、人為因素等。色母粒的粒度、著色力、在物料中的分散均勻度，紡絲工藝溫度、溫差，熔體在擠壓機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間，絲條冷卻方式，紡絲張力，拉伸速度，熱定型條件等，均會(huì)導(dǎo)致終纖維的結(jié)構(gòu)變化，使抓光效果差異增加而產(chǎn)生色差。色差的控制可以通過(guò)在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，保障切片和色母的穩(wěn)定供應(yīng)條件，產(chǎn)品采用外觀檢驗(yàn)雙重把關(guān)，控制△E小于2.

耐熱性色母粒耐熱性指標(biāo)指的是色母粒和丙綸切片按一定比例分別在不同溫度下，以5～10分鐘周期紡絲，觀察其顏色的變化程度。顏色的變化可用評(píng)定變色用灰色樣卡或彩色樣卡對(duì)比評(píng)定，當(dāng)其總色差值⊿E≤3時(shí)，該溫度即為這種色母粒的耐熱溫度，一般要求耐熱270～300℃，色澤變化為4級(jí)。

熔點(diǎn)丙綸色母粒分散劑采用低分子量聚乙烯蠟,所以其熔點(diǎn)在110～120℃之間;而顏料一般熔點(diǎn)很高,超過(guò)丙綸紡絲溫度,故色母粒在熱分析譜圖上有兩個(gè)吸熱峰值.但色母粒的熔點(diǎn)高低不能表征色母粒質(zhì)量的優(yōu)劣,有的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定熔點(diǎn)為130～160℃.

黑色母粒的組成部分有哪些？

   1、顏料或染

　　顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料 常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、

　　大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 常用的無(wú)機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等

　　2、載體

　　載體是黑色母粒的基體，專(zhuān)用色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體，兩者的相容性，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。

　　3、分散劑

　　促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低，與樹(shù)脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。