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真空碳化爐
產(chǎn)品簡介
中頻碳化爐是一種間歇式感應(yīng)加熱爐,主要用于硬質(zhì)合金、粉末冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉末及復(fù)合金屬粉末
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、2300℃超高溫爐體,可兼容滿足細(xì)、中、粗顆粒料WC粉和復(fù)合料碳化加熱工藝。
2、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng),全自動完成測溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
3、采用純水冷卻系統(tǒng);數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng),采用中頻接觸器對爐體進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換;的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng)。
4、該系統(tǒng)對碳化質(zhì)量有明顯改善,與傳統(tǒng)碳化爐相比,具有反應(yīng)完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢,而且產(chǎn)量高、勞動條件好、使用壽命長。
臥式碳化爐采購備簡介:該設(shè)備主要應(yīng)用預(yù)氧化纖維,不熔化纖維和熱解纖維等在保護(hù)氣氛下的連續(xù)式高溫碳化,是制備PAN基,瀝青基,黏膠基碳纖維的必備設(shè)備之一。
設(shè)備組成:設(shè)備主要由進(jìn)料凈化室、加熱爐體、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)等部分組成。
該設(shè)備采用全自動化控制,配有自動收卷裝置,網(wǎng)帶自動糾偏裝置,特有的底部進(jìn)氣方式和內(nèi)置式發(fā)熱體,是目前預(yù)氧絲碳化的解決方案之一
主要技術(shù)參數(shù)及配置:
產(chǎn)品型號規(guī)格 WTH-1000/260-10 WTH-1500/260-10
網(wǎng)帶寬度 1000 1500
爐膛有效截面積(W×H×L) 1200×260×10000 1700×260×10000
加熱區(qū)數(shù) 10 10
額定加熱功率(kw) 450 600
爐溫(℃) 1250
截面溫度均勻性(℃) ±5
耗氣量(Nm3/h) 氮?dú)猓骸?20 氮?dú)猓骸?00
額定電源電壓 三相,380±10%
網(wǎng)帶調(diào)速方式 變頻無級調(diào)速
網(wǎng)帶材質(zhì) SUS314S
馬弗材質(zhì) 碳化硅結(jié)合氮化硅(高溫段爐管材質(zhì))
爐體外形尺寸(W×H×Lmm) 2600×2000×25000 3100×2000×25000
連續(xù)式碳化爐:主要用于碳紙,碳纖維的連續(xù)中溫、高溫、超高溫碳化工藝。
本公司生產(chǎn)的連續(xù)式碳化爐涵蓋了低中高多個溫度檔次。
以操作方便、測溫精度高、工作穩(wěn)定,維護(hù)簡單,完全滿足碳纖維、碳紙的碳化工藝而贏得國內(nèi)眾多公司贊譽(yù),并走出國門。
使用溫度600-1900℃
工作氣氛:真空置換,氮?dú)?、氣保護(hù)(正壓)
測溫方式:熱電偶測溫,控溫精度±1℃
功率調(diào)整:移相式調(diào)壓
發(fā)熱體 :低溫--電阻絲;中溫--硅碳棒;高溫--高純石墨
氣體密封:采用迷宮式帶去氧裝置氣封,分布于進(jìn)口與出口
保護(hù)裝置:的水電氣測控與報(bào)警
碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn);冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象;各部件的連接處是否嚴(yán)密,爐門、火門的密封巖棉是否充足等;然后往爐內(nèi)裝薪棒,要注意的是薪棒必須均勻平放排布,裝滿之后關(guān)閉爐門,點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料,啟動引風(fēng)機(jī),關(guān)閉上火門,打開下火門,調(diào)節(jié)出煙口的閥門
湖南艾普德工業(yè)技術(shù)有限公司座落于聞名遐邇的“中國電力機(jī)車的搖籃”、“中國電力機(jī)車之都”—湖南株洲。交通方便,武廣高鐵、京珠高速、上瑞高速以及連接閩南、贛南、湘南的“三南”公路都在其境內(nèi)穿過。是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的民營企業(yè)