以前對(duì)可以用做電鑄原型的金屬有一些限定，也就是說并不是所有金屬都可以用做電鑄原型。而現(xiàn)代的材料和表面處理技術(shù)可以使任何金屬都可以用做電鑄原型，至少在理論上是這樣的。

雖然金屬有著許多共性，但是畢竟金屬本身也有自己的分類和不同的特性，有時(shí)這種性質(zhì)的差別還非常大。因此，即使用金屬來做電鑄原型，也會(huì)因材而異，不可一概而論。細(xì)分起來，有如下幾種。

模具要求① 冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部內(nèi)徑2/3以上部位，以免壓室中金屬液在重力作用下過早進(jìn)入橫澆道，提前開始凝固。② 橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小，為出現(xiàn)截面擴(kuò)大，則金屬液流經(jīng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓，易吸入分型面上的氣體，增加金屬液流動(dòng)中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。③ 橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。電鑄常用的金屬材料有銅、鎳、鐵,與之相應(yīng)的電鑄液有銅的電鑄溶液有硫酸鹽、氟硼酸鹽和焦磷酸鹽溶液鎳的電鑄溶液有硫酸鹽、氟硼酸鹽和氨基碘磺酸鹽溶液鐵的電鑄溶液主要有氯化物和氟硼酸鹽溶液。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠，則金屬液降溫快，深度過深，則因冷凝過慢，既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。