兩輥卷板機(jī)卷制錐筒的方法

兩輥卷板機(jī)卷制錐筒的方法很多，分別適用于不同的工件，具有各自的特點(diǎn)。不管用什么方法，都要保證在卷制的過程中，工件的母線與上輥的母線重合。

錐筒下料為一扇形鋼板，在圓柱形工作輥的卷板機(jī)中卷制錐筒，要保證在卷制的過程中，工件的母線與上輥的母線重合，扇形鋼板在工作輥之間的運(yùn)動(dòng)可看作工件母線上每個(gè)點(diǎn)在與工作輥軸向垂直方向上的勻速運(yùn)動(dòng)（圓柱形工作輥的主傳動(dòng)裝置的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)該運(yùn)動(dòng)）和工件繞通過自身母線上的某一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)，使大頭走快點(diǎn)或小頭走慢點(diǎn)，這需要給扇形鋼板另外施加一個(gè)力矩，克服工件與工作輥之間的摩擦力，這是卷錐筒的關(guān)鍵，工件繞通過自身母線上的這一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所需力矩小。

兩輥卷板機(jī)主要用于板材的圓形成型

兩輥卷板機(jī)主要用于板材的圓形成型。 軸的運(yùn)動(dòng)誤差可以分解為三種基本形式：大多是純徑向跳動(dòng)，純軸向湍流和純角度擺動(dòng)。 這項(xiàng)工作的目的是為軋制板提供扭矩，并通過機(jī)芯促進(jìn)軋機(jī)的運(yùn)動(dòng)，并且上輥通過錐齒輪在對(duì)稱于中心的位置上下垂直移動(dòng)。 兩個(gè)下輥。

不會(huì)公布工件的端面和車輛的圓柱面。 扁平塑料片通過卷繞器的三個(gè)工作輥，與軸線的垂直度誤差隨著切割半徑的減小而增加。 主減速器的齒輪驅(qū)動(dòng)兩個(gè)下輥齒輪以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行，但是當(dāng)車輛在車床上時(shí)，使用上輥的下輥和下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

卷板機(jī)參數(shù)

三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)兩大類型是金屬板材彎曲，滾圓，圓桶壓筋、校正等機(jī)械，廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè)，巨德公司生產(chǎn)的卷板機(jī)系列產(chǎn)品規(guī)格齊全、品種多樣、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)。為客戶提供滿意的產(chǎn)品。

1）上下輥：為卷板機(jī)的重要部件，材質(zhì)為精制鍛件，粗車成形留有加工余量，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理HB240~280，再進(jìn)行精加工，后輥面淬火HRC40~45. 可根據(jù)要求進(jìn)行包膠處理，防表面拉傷。也可制作錐形滾筒卷制錐形圓筒，達(dá)到更高的卷錐效果。

（2）機(jī)架：分左右機(jī)架各一件，為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，經(jīng)祛除焊接應(yīng)力處理，機(jī)架有下輥軸承。機(jī)架內(nèi)部有方扣絲桿，絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副?？课佪喼新菽感D(zhuǎn)使上輥上升或下降。

（3）支撐輥裝置：用于下輥中部的支撐，提高下輥剛性從而提高工件成形精度。

（4）減速機(jī)：主副減速機(jī)均采用圓柱齒輪減速機(jī)。與墊高一同安裝在工作底座上。

（5）卸料平衡裝置：裝于減速機(jī)一側(cè)用于卸料時(shí)平衡上輥。

（6）翻倒機(jī)構(gòu)：裝于倒頭側(cè)用于倒頭的翻轉(zhuǎn)及恢復(fù)。

（7）底座：為整體底座，便于安裝和起吊。由型鋼與鋼板焊接而成，經(jīng)祛除應(yīng)力處理。將機(jī)架、減速機(jī)、電機(jī)等都安裝在其上面，從而形成一個(gè)整體。

（8）電氣部分：采用三相380V/50Hz交流電源，一臺(tái)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)下輥旋轉(zhuǎn)，一臺(tái)副電機(jī)驅(qū)動(dòng)上輥升降。本機(jī)控制電器均安裝在操縱箱內(nèi)，具有短路過熱保護(hù)。電柜可根據(jù)操作需要進(jìn)行擺放，操作方便。