15cr1movg合金鋼管的用途

15cr1movg合金鋼管通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用以制造受重負(fù)荷及摩擦的零件，如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機(jī)離合器齒輪、柴油機(jī)的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機(jī)械要求高強(qiáng)度與耐磨的齒輪、油膜軸承套等。在某些情況下，也用來制造要求表面很高硬度及耐磨性的高頻表面淬火件。此外，這種15cr1movg合金鋼管還可用作中等彈性的彈簧。

15cr1movg合金鋼管的性能

15cr1movg合金鋼管是電力工業(yè)中廣泛使用的鋼種，在500℃-550℃使用具有較高的熱強(qiáng)性能。當(dāng)使用溫度大于550℃，其熱強(qiáng)性能顯著降低。通常15cr1movg合金鋼管主要用于蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓管道、導(dǎo)汽管，管壁溫度為550℃的熱器管等。

15cr1movg合金鋼管正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體，15cr1movg合金鋼管在工作溫度500℃-℃范圍長期運(yùn)行過程中，會產(chǎn)生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結(jié)構(gòu)的改變，15cr1movg合金鋼管的熱強(qiáng)性能和力學(xué)性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低，以致材質(zhì)漸趨劣化甚至失效。因此，長期以來15cr1movg合金鋼管組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼使用可靠性的重要判據(jù)之一。

修復(fù)15cr1movg合金鋼管的工序

（1）在15cr1movg合金鋼管或材料制造過程中進(jìn)行裂紋修復(fù)預(yù)處理。這類技術(shù)是裂紋產(chǎn)生以前在材料內(nèi)部進(jìn)行一些特殊處理，當(dāng)使用過程中材料內(nèi)部出現(xiàn)裂紋后，自動對裂紋處進(jìn)行修復(fù)，消除裂紋。根據(jù)預(yù)處理是否改變材料本身成分又分為兩類：一是不改變材料本身的成分和結(jié)構(gòu)，僅僅是在制造過程中在材料內(nèi)部預(yù)先置入修復(fù)微結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用過程中產(chǎn)生裂紋后，徵結(jié)構(gòu)產(chǎn)生修復(fù)劑修復(fù)裂紋；二是調(diào)整15cr1movg合金鋼管材料成分或結(jié)構(gòu)，在材料中預(yù)先加入特殊成分，當(dāng)裂紋產(chǎn)生時，這些特殊成分向裂紋處轉(zhuǎn)移修復(fù)裂紋。

（2）在產(chǎn)生裂紋后進(jìn)行修復(fù)處理。分為人工修復(fù)和自修復(fù)。人工修復(fù)一般是采用能量補(bǔ)給的方式進(jìn)行修復(fù)，內(nèi)裂紋需要外界因素的作用才可以修復(fù)，如加熱、加壓、變形等。具體技術(shù)主要有脈沖電流修復(fù)、鉆孔修復(fù)、渦流修復(fù)、加壓高溫修復(fù)、變溫修復(fù)等。自修復(fù)主要是擬生修復(fù)。

15cr1movg合金鋼管產(chǎn)品的供應(yīng)狀況

在15cr1movg合金鋼管的設(shè)計(jì)圖紙和鋼材的訂貨文件中都應(yīng)該注明所采用的鋼號，對普通碳素鋼還應(yīng)包括它的鋼類，爐種，澆注方法和保證項(xiàng)目。鋼材按機(jī)械性能要求供應(yīng)的為甲（A）類鋼，按化學(xué)成分要求供應(yīng)的為乙（B）類鋼，同時按機(jī)械性能和化學(xué)成分供應(yīng)的為特（C）類鋼。

只有普通碳素鋼才分甲、乙和特三類，普通低合金鋼不分類要求同時保證機(jī)械性能和化學(xué)成分。按爐種分有平爐鋼和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。按鋼水澆注成鋼錠時的方法分有鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼兩類。15cr1movg合金鋼管在澆注之前摻入脫氧劑如硅，錳，鋁，釩和鈦等這樣在脫氧過程中將產(chǎn)生很多熱量，使鋼水冷卻緩慢，有利于有害氣體從鋼水中逸出，鋼的晶粒細(xì)微，組織致密。

鎮(zhèn)靜鋼的機(jī)械性能比沸騰鋼好，尤其是它的沖擊韌性和可焊性都好。15cr1movg合金鋼管比鎮(zhèn)靜鋼含有較多有害氣體，晶粒粗細(xì)不均勻，沖擊韌性和可焊性都不如鎮(zhèn)靜鋼，低溫沖擊韌性更差，但是沸騰鋼的靜力強(qiáng)度倒不低，而且其成品率高，成本低，價格便宜，所以其應(yīng)用反而更為廣泛。