分條機是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理。

分條用途：將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理；固定牌坊,1件；

活動牌坊，1件；鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工；活動牌坊手動移動；滑座材料：QT600；刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm；

形成企業(yè)核心競爭力，中國分條機發(fā)展的根本途徑是提高企業(yè)核心競爭力，企業(yè)緊緊抓住研發(fā)能力、成本控制、管理創(chuàng)新等關鍵要素，形成產(chǎn)品、品pai、技術、標準、制造、管理和銷售網(wǎng)絡核心資源，形成企業(yè)核心競爭力。3、將放料軸穿到原料卷卷芯內(nèi)，使斜卷位于中間位置，然后頂緊兩端錐頂，將其對中放置于上料搖臂上，按上料按鈕，料卷便會自動進入放料座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸向調(diào)節(jié)手輪，調(diào)料卷于該機中間位置。主導產(chǎn)品quan面升級，主導產(chǎn)品quan面升級是形成企業(yè)核心競爭力的切入點，是鞏固中國市場、開發(fā)國際市場的基礎；住名企業(yè)品牌培育，對市場和用戶來講，機械行業(yè)品牌的核心價值首先主要體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量好、服務質(zhì)量好和產(chǎn)品在二手設備市場上的殘余價值高三個方面，進一步是企業(yè)文化的魅力。

分條作業(yè)中常見異?，F(xiàn)象

成品表面不良

A. 側(cè)彎，又稱鐮刀彎，是經(jīng)過裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲，其原因很多種。[側(cè)彎之檢測方法：

一般是取一定長度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出（其推算公式為：測得值/2÷選材長度=側(cè)彎系數(shù)。）]，具體分析如下：

① 原材料引起的側(cè)彎

a. 因原材在壓延加工時發(fā)生的內(nèi)部應力未完全校除，在受刀片擠壓剪切時產(chǎn)生應力釋放而形成側(cè)彎。

b. 較窄原材料本身就具有側(cè)彎現(xiàn)象，而在剪切時側(cè)導位無法給予糾正所致。

② 刀片間隙不均引起的側(cè)彎

因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時，在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側(cè)彎，因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀（在分條行業(yè)中又稱其為蛇形）。

③ 毛邊不均勻所致側(cè)彎

經(jīng)過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻，出現(xiàn)一邊過大，一邊過小時，在經(jīng)過張力站與收卷機對抗性張力作用下，毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎。

④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側(cè)彎（多見于較寬材料）

因張力站壓力不均，單邊壓力相對過大時，該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎，造成以上之原因為：分隔片位置錯位；張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。

⑤ 側(cè)導位引起之側(cè)彎

在縱剪運行中，因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時，如快速操作側(cè)導位裝置緊逼原料向所需方向偏移時，因側(cè)向推力不均而形成之側(cè)彎。

自動切邊機廣泛應用于各種冷卻塔填料自動切邊，采用先進的PLC自動控制，切邊速度快、精度高、外形美觀，杜絕了粉塵的產(chǎn)生及由此造成的原料浪費，大幅降低了勞動強度。

切邊機作業(yè)線是一條由德國達涅利佛羅林公司生產(chǎn)制造的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線省去傳統(tǒng)配置的帶卷準備站和帶卷殘余物處理站，同時有效的改善剪切質(zhì)量，縮短設備停機時間、減低了刀具的消耗量。