糖果盒自動生產(chǎn)線由下面的兩大系統(tǒng)組成。

　　1、傳送系統(tǒng)

　　自動生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的斜槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。

　　2、控制系統(tǒng)

　　自動線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按規(guī)定的工作循環(huán)和連鎖要求正常工作。下面小編就來與大家簡單講解一下糖果盒自動生產(chǎn)線和智能化生產(chǎn)線特點對比。并并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作;半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作;自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

　　糖果盒自動生產(chǎn)線調(diào)試時注意事項：

　　1、糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后，設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，后再進(jìn)行負(fù)荷試驗車。

　　2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。

　　3、糖果盒自動生產(chǎn)線調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性。

　　4、糖果盒自動生產(chǎn)線檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。

　　5、運行中，各運動構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。

糖果盒自動化生產(chǎn)線的形式

糖果盒自動化生產(chǎn)線的形式糖果盒生產(chǎn)線和生產(chǎn)產(chǎn)品及工藝的多樣性和可變性,可具體表現(xiàn)為機(jī)床的、的糖果盒、的糖果盒、批量的等。與生產(chǎn)線相比，糖果盒制造生產(chǎn)線工序相對集中、沒有固定的、物流統(tǒng)一的路線，進(jìn)行混流加工，實現(xiàn)在中、條件下接近中采用剛性自動線所實現(xiàn)的高和低。3、通常有機(jī)器設(shè)備得話就是說立即見到生產(chǎn)制造的指標(biāo)值都是很(機(jī)器設(shè)備中的某些使用率)都是十分的關(guān)鍵的可是人們針對質(zhì)量來講就是說應(yīng)在再加適度的防御是很關(guān)鍵的非要大批量生產(chǎn)的那時候出現(xiàn)品質(zhì)的疏漏就很比較嚴(yán)重了額。糖果盒制造生產(chǎn)線一般有如下3種形式：1、糖果盒制造單元通常由1-2臺構(gòu)成，并具有不同形式的刀具和工件的、輸送及功能。除了機(jī)床的數(shù)控裝置外，還有一個單元計算機(jī)來進(jìn)行程序的和外圍設(shè)備的。FMS適合于小批量生產(chǎn)，加工形狀比較復(fù)雜，工序不多而時間較長的零件。2、糖果盒制造系統(tǒng)(FMS)由2臺以上的加工中心，以及清洗、檢測設(shè)備組成，具有較完善的刀具和工件的輸送和儲存系統(tǒng)，除調(diào)度管理計算機(jī)外，還配有過程控制計算機(jī)和分布式數(shù)控終端等，形成多級控制系統(tǒng)組成的局部網(wǎng)絡(luò)。FMS適合于形狀復(fù)雜、加工工序繁多、并有一定批量的多種零件。3、獨立制造島獨立制造島是以為基礎(chǔ)，由若干臺數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床組成的制造系統(tǒng)，其特點是將工藝技術(shù)裝備、生產(chǎn)組織管理和制造過程結(jié)合在一起，借助進(jìn)行工藝設(shè)計、數(shù)控程序管理、編制和實時生產(chǎn)調(diào)度等。其使用范圍廣，相對較少，各方面糖果盒較高。