石灰回轉(zhuǎn)窯單筒冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及主要作用。與石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備相似，單筒冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)也由筒體、磚襯、滾圈、托輪擋輪裝置和齒圈式傳動(dòng)裝置組成，另外機(jī)頭機(jī)尾配有進(jìn)料裝置、出料罩以及必要的密封裝置。主要是換熱裝置與揚(yáng)料板，揚(yáng)料板使物料與通過的氣流進(jìn)行快速的熱交換。為增強(qiáng)冷卻機(jī)的冷卻效果，在石灰回轉(zhuǎn)窯筒體外部設(shè)淋水裝置。另外單筒冷卻機(jī)存在問題是冷卻效果差、水耗量大、揚(yáng)料板和筒體磨損快。但單筒冷卻機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性廣，不存在篦式冷卻機(jī)多余含塵風(fēng)量問題，在有色冶金窯的使用中占有優(yōu)勢(shì)地位。一般狀況下石灰窯密封圖裝置一般在回轉(zhuǎn)窯窯頭,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處,在石灰窯窯尾,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙中。石灰窯密封性能對(duì)于石灰的生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用，一是阻止漏風(fēng)，二是防止漏灰。

石灰窯密封圖的前幾天應(yīng)有一個(gè)降低配煤率的過程，使窯在不存在粘窯和結(jié)瘤的情況下再進(jìn)行封窯，配煤率減少的數(shù)量要根據(jù)封窯天數(shù)的多少、窯的煅燒情況等來確定，一般可考慮減為3%-5%?？煽康氖腋G密封圖使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫煅燒帶的物料替換下來，以達(dá)到泄火降溫，使窯內(nèi)物料溫度低于粘窯溫度。當(dāng)降低配煤率的混合料裝好后，再進(jìn)行封窯保溫，即用增加配煤率的混合料裝入窯內(nèi)封窯，其所增加的配煤率依封窯天數(shù)（長達(dá)1-2個(gè)月）的多少，可在1%-5%的范圍內(nèi)變化，封窯天數(shù)少配煤率相應(yīng)要增加少些，封窯天數(shù)多配煤率相應(yīng)要增加多些，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定）然后停止送風(fēng)，關(guān)閉窯門、料鐘口密封。

活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器組成。

① 豎式預(yù)熱器：豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲(chǔ)料倉、加料管、液壓推桿裝置等組成。石灰窯包括生燒、過燒、偏窯，經(jīng)過分析究其原因，石灰窯沒有好的密封是主要原因。預(yù)熱器有多邊型和圓型內(nèi)采用分倉隔墻裝置，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀，入窯石灰石分解率達(dá)到30%∽40%，排出的氣體平均溫度230℃∽260℃，從而降低系統(tǒng)熱耗。

②回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置、變速傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動(dòng)軸承，并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心。由此我們可以明白石灰回轉(zhuǎn)窯密封的重要性，進(jìn)而就可以證明石灰回轉(zhuǎn)窯的密封維修更是不可或缺的，工作人員要常規(guī)性的對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯的密封生產(chǎn)進(jìn)行檢查。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體，并設(shè)有附助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)窯體。窯頭窯尾采用彈簧式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率，有效控制煅燒時(shí)間及溫度，達(dá)到生燒和過燒指標(biāo)要求。解決石灰窯密封問題其實(shí)也很簡單，窯頂要安裝布料器，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的旋轉(zhuǎn)布料器和鐘式布料器都可做到有效的密封窯頂，窯下出灰也是如此，我廠石灰窯密封圖都可以實(shí)現(xiàn)卸灰密封問題，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

石灰回轉(zhuǎn)窯筒體變形的地方則需要測(cè)量儀器進(jìn)行軸向測(cè)量。具體做法是在石灰回轉(zhuǎn)窯的軸線方向劃分若干等分，而每等分距離設(shè)定相同，具體距離則需要根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)筒體的變形程度來確定，因此這就出現(xiàn)很多的測(cè)量點(diǎn)。石灰窯密封圖對(duì)生產(chǎn)效果很關(guān)鍵,在城市現(xiàn)代化進(jìn)程中，工業(yè)領(lǐng)域在不斷的進(jìn)行發(fā)展，其中石灰窯密封圖裝置的創(chuàng)新也順應(yīng)了時(shí)代的變遷，傳統(tǒng)的石灰窯污染較大、需要人手多、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等不利因素。測(cè)量點(diǎn)數(shù)的確定取決于石灰回轉(zhuǎn)窯筒體變形的寬度，也就是石灰回轉(zhuǎn)窯的窯筒N段總距離。當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時(shí)，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計(jì)此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過程中要特別注意，相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動(dòng)量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宮腔少2個(gè)，并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實(shí)踐過程中總結(jié)到：迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場(chǎng)合中。只有石灰窯密封圖廠家的服務(wù)能與時(shí)俱進(jìn)，才能給予用戶更大的保障，作為實(shí)惠要素——服務(wù)來說，完善的服務(wù)可以為用戶今后的使用保駕護(hù)航，進(jìn)而讓用戶沒有任何，所以許多的石灰窯密封圖生產(chǎn)廠家都有的服務(wù)部門，這樣才能為用戶提供更完善、更優(yōu)良的服務(wù)。