mvr蒸發(fā)器中壓縮機的壓縮節(jié)能原理

 離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與jue對吸入壓力成比例。單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力：

　　例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧?，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。制冷劑經(jīng)過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，使被冷卻介質(zhì)的溫度下降。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。

   MVR蒸發(fā)器壓縮機的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或zu1i大2.5倍，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，z1ui大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術而言，通常的做法是根據(jù)相應的水沸點溫度來表示其壓力。近年來，隨著蒸汽價格的飛速上漲，該種蒸發(fā)過程的能耗也使得廣大企業(yè)負擔急劇增大，因此，尋找一種高1效節(jié)能的蒸發(fā)濃縮技術顯得非常迫切。這樣，有效溫差就被直接表示出來。

MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進入蒸發(fā)器時常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，使被冷卻介質(zhì)的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機吸入。

降膜蒸發(fā)器有效用途

降膜蒸發(fā)器可應用于玉米漿、發(fā)酵糖汁工業(yè)、果汁、飲料工業(yè)、奶液、酒槽濾液、制藥工業(yè)、發(fā)酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發(fā)濃縮的專用設備。具有節(jié)能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發(fā)、濃縮和濃縮比較大等優(yōu)點，還可獲得品質(zhì)優(yōu)良的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐用水的需要。且降膜蒸發(fā)器極大的減少蒸汽用量，達到的節(jié)能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可完全不用生蒸汽、取得顯著的經(jīng)濟效益。制作MVR蒸發(fā)器時采用預膜防垢能在MVR蒸發(fā)器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低MVR蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長蒸發(fā)器、冷風機結(jié)構周期。