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按用途
(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6) 屋面鋼板(7)結(jié)構(gòu)鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板(10)太陽能板 (海銳特鋼)(11)其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號。
按鋼種組織
(1)奧氏體型(2)奧氏體-鐵素體型(3)鐵素體型(4)馬氏體型、
沉淀硬化注釋: 沉淀硬化(析出強(qiáng)化):指金屬在過飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和(或)由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。在這些應(yīng)用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很干凈也可以。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后,在 400~500℃ 或 700~800℃ 進(jìn)行沉淀硬化處理,可獲得很高的強(qiáng)度。 即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到更多>>
與傳統(tǒng)的氧乙、等離子等切割工藝相比,激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑,同時(shí)可激光切割的材料種類多,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工,例如:(1)較大瓦數(shù)的LaserCuttingmachine(鐳射切割機(jī))(2)油壓鋸機(jī)(3)磨碟(4)人手鋸(5)WireCuttingmachine(線切割機(jī))。隨著市場經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。近年來,激光切割技術(shù)正以的速度發(fā)展,每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來,更是以每年近25%的速度增長。當(dāng)前,我國激光切割技術(shù)的整體水平與先進(jìn)國家相比還存在著不小的差距,因此,在激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應(yīng)用空間[1] 。
激光切割機(jī)在切割過程中,光束經(jīng)切頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度,其中切頭固定在z軸上。對這樣的加工目的,我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動(dòng)打標(biāo)機(jī),然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式,用激光切割機(jī)操作軟件打開該文件,根據(jù)我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)行即可。這時(shí),光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時(shí),一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。隨著焦點(diǎn)與材料的相對運(yùn)動(dòng),使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫,完成材料的切割[1] 。
當(dāng)前,激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達(dá)切頭上的聚焦透鏡,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要保護(hù)罩加以保護(hù),并通入潔凈的正壓保護(hù)氣體以保護(hù)鏡片不受污染。其中反射鏡片1固定在機(jī)身上不動(dòng);橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運(yùn)動(dòng)作x向運(yùn)動(dòng);z軸上的反射鏡片3隨z軸的運(yùn)動(dòng)作y向的運(yùn)動(dòng)。從圖中不難看出,在切割過程中,隨著橫梁作x向運(yùn)動(dòng),z軸部分作y向運(yùn)動(dòng),光路的長度時(shí)刻發(fā)生著變化[1] 。
目前,民用激光發(fā)生器由于制造成本等原因,所發(fā)出的激光光束都具有一定的發(fā)散角,呈“錐形”。5ms-2ms激光器:雙燈鍍金聚光腔切割接口卡:CNC3000控制卡切割軟件:適應(yīng)PLT,DXF等格式制冷功率:4W重復(fù)定位精度:±0。當(dāng)“錐形”的高度改變時(shí)(相當(dāng)于激光切割機(jī)光路長度改變),聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外,光還具有波的性質(zhì),因此,不可避免地會(huì)出現(xiàn)衍射現(xiàn)象,衍射會(huì)使光束在傳播過程中發(fā)生橫向擴(kuò)展,該現(xiàn)象存在于所有的光學(xué)系統(tǒng)中,能夠決定這些系統(tǒng)在性能方面的理論極限值。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用,當(dāng)光路長度變化時(shí),作用在透鏡表面的光束直徑時(shí)刻發(fā)生著變化,這就會(huì)引起焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度的變化,但對焦點(diǎn)位置的影響很小。如果焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度在連續(xù)加工中發(fā)生變化,必然會(huì)對加工產(chǎn)生很大影響,比如,會(huì)造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會(huì)割不透或燒蝕板材等[1] 。
CO2激光切割技術(shù)
YAG(釔鋁石榴石晶體)激光器屬固體激光,可激發(fā)脈沖激光或連續(xù)式激光,發(fā)射之激光為紅外線波長 1.064μm。
FPC紫外型
紫外激光切割機(jī)是采用紫外激光的切割系統(tǒng),利用紫外光的特點(diǎn),比傳統(tǒng)長波長切割機(jī)具有更高精度和更好的切割效果。利用高能量的激光源以及控制激光光束可以有效提高加工速度并和得到更的加工結(jié)果。
紫外激光切割機(jī)可對柔性線路板和有機(jī)覆蓋膜進(jìn)行精密切割而無需特別的壓力和模具固定。采用振鏡掃描和直線電機(jī)兩維工作臺(tái)聯(lián)運(yùn)動(dòng)方式,不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度。
行業(yè)應(yīng)用
金屬激光切割機(jī)應(yīng)用是非常廣泛的,囊括了很多行業(yè),并且是很多企業(yè)必須必備的設(shè)備之一,其中有廣告標(biāo)牌制作(這些主要是些不銹鋼的LOGO和標(biāo)識切割),鈑金加工(鈑金加工基本囊括了所有的金屬材料,這些一般主要是有折彎,打磨等,切割就是其中重要的一道工序),機(jī)箱機(jī)柜制作(這方面一般有用到碳鋼或者不銹鋼方面,也主要是折彎跟切割2個(gè)切割工藝流程),彈簧(屬于精加工的過程了),地鐵零件,還有電梯外殼的制作奧,機(jī)械設(shè)備外殼啊,還有廚房廚具(不銹鋼居多點(diǎn)),其中超越激光的激光切割機(jī)設(shè)置還參與了神七神八飛船的制作,這些其實(shí)涉及到各個(gè)方面。(6)高壓水射流切割(專業(yè)水刀切割:上海信未)(7)等離子弧切割。廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廣告標(biāo)牌字制作、高低壓電器柜制作、機(jī)械零件、廚具、汽車、機(jī)械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業(yè)、彈簧、電路板、電水壺、療微電子、五金、刀量具等行業(yè)。
光路補(bǔ)償措施編輯
利用擴(kuò)束鏡進(jìn)行光束準(zhǔn)直
光束的束腰直徑和遠(yuǎn)場發(fā)散角成反比,束腰直徑越大,遠(yuǎn)場發(fā)散角越小。目前擴(kuò)束鏡主要分為折射式和反射式兩種,其原理相當(dāng)于一個(gè)倒置的望眼鏡。矢量雕刻:使用矢量軟件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版設(shè)計(jì),并將圖形導(dǎo)出為PLT,DXF,AI格式,打標(biāo)機(jī),然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件,傳送到激光雕刻機(jī)里進(jìn)行加工。主要作用是通過增加光束的束腰直徑來減小遠(yuǎn)場發(fā)散角,進(jìn)而改善由于光路長度變化引起的焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度的不穩(wěn)定目前,國內(nèi)對光束準(zhǔn)直方面的研究不多,其中大多數(shù)都是針對折射式的,反射式的研究較少。折射式擴(kuò)束鏡的設(shè)計(jì)、加工、調(diào)整都較容易,但是由于透鏡容易溫升過大導(dǎo)致鏡片變形,因此,折射式擴(kuò)束鏡僅僅適用于小功率激光的光束準(zhǔn)直。而對于像激光切割機(jī)這樣的大功率光束準(zhǔn)直,一般采用反射式擴(kuò)束鏡。但反射式擴(kuò)束鏡的鏡面曲率半徑難以通過解析的方法確定,只能通過數(shù)值擬合的方法獲得,因此,設(shè)計(jì)、制造、調(diào)整都很困難。為此,通過擴(kuò)束鏡對光束準(zhǔn)直的方法來對激光切割機(jī)的飛行光路系統(tǒng)進(jìn)行光路補(bǔ)償,效果甚微[1] 。
采用變曲率半徑鏡片(VRM)
通過調(diào)整變量泵的輸出流量來改變VRM鏡片內(nèi)水槽中的水壓,這樣就可以改變聚焦透鏡的曲率半徑,進(jìn)而改變聚焦方程中的參數(shù)f。在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。變曲率半徑鏡片能夠在光路長度改變時(shí)動(dòng)態(tài)地調(diào)整光束的特征參數(shù),來保持焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度的穩(wěn)定。VRM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、需要閉環(huán)控制,國外一些技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品已經(jīng)采用這種光路補(bǔ)償措施。但是,國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)水平,難以達(dá)到預(yù)期的使用效果[1] 。