合金刀片主要采用合金鋼、高速鋼、鑲鋒鋼、全鋼、鎢鋼等多種材質(zhì)，采用的熱處理工藝和進(jìn)口機(jī)械加工設(shè)備，生產(chǎn)出來的分切機(jī)合金刀片各種性能指標(biāo)達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 合金刀片是機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)使用廣泛的一類高速加工切削刀片，硬質(zhì)合金是通過粉末冶金工藝生產(chǎn)的，由硬質(zhì)碳化物（通常為碳化鎢WC）顆粒和質(zhì)地較軟的金屬結(jié)合劑組成，采用硬質(zhì)合金刀片加工可以給用戶帶來更好的表面粗糙度。合金刀片抗沖擊性較強(qiáng)，刀片不會突然破碎，使用更加安全。

分條機(jī)研磨技術(shù)的說明

分條機(jī)為了改善分條機(jī)刀片的精度，在刀具的加工過程中，磨削加工需要特別注意工藝的選擇。目前，分條刀的磨削多數(shù)運用超精磨進(jìn)行平面磨削，所以加工出來的產(chǎn)品平面度可以達(dá)到5μ以內(nèi)。但是，由于國內(nèi)企業(yè)對于分條機(jī)刀片的要求越來越高，5μ的精度已經(jīng)不再令客戶的滿意，為了獲得更高的精度，研磨加工成為分條刀具生產(chǎn)必備的工序，其他樶高的加工精度可以達(dá)到1μ左右，并且具有較高的平面度和表面光潔度，受到了用戶的肯定。

在材料選擇上，剪板機(jī)刀片應(yīng)選用具有較強(qiáng)的延展性、可加工性、淬透性、硬度和可磨性的材料，作為剪板機(jī)刀具的材料。該材料的鍛造性能為熱鍛變形抗力低、塑性好、鍛后冷裂小。如果工具鍛造良好，一旦溫度下降就會出現(xiàn)裂紋。鍛造的葉片在退火過程中應(yīng)具有較大的退火溫度范圍和較小的退火硬度范圍，以便更好地進(jìn)行粗加工。

剪板機(jī)刀片應(yīng)具有良好的耐磨性。在加工的后一部分，用平面磨床加工時，要求砂輪的性能更好。用砂輪打磨刀片時，不必使刀片變形過大。在生產(chǎn)中必須注意。