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化學(xué)鍍?cè)诠I(yè)中的應(yīng)用。我們?cè)谌珖?guó)的生產(chǎn)線比較多,接觸的工業(yè)類型也比較齊全,那我就把我們?cè)诠I(yè)中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)與大家交流一下,也把前面我們對(duì)工藝的學(xué)習(xí)加以鞏固。 化學(xué)鍍鎳的工業(yè)應(yīng)用主要圍繞著它的幾大特點(diǎn):
1. 均鍍、深鍍能力(也就是對(duì)各種幾何形狀,尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆,主要針對(duì)其無(wú)孔不入的特點(diǎn));
2.優(yōu)異的防腐性能(也就是化學(xué)鍍層非晶態(tài)的特點(diǎn),特別是在油田化工設(shè)備、海洋、岸基設(shè)備等上的鍍覆);
3. 良好的可焊性(尤其是對(duì)在鍍層表面進(jìn)行錫焊的工件的鍍覆);
4. 高硬度與高耐磨性能(主要是對(duì)汽配、摩配、各種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆);
5.電磁屏蔽性能(主要對(duì)計(jì)算機(jī)硬盤、飛機(jī)接插件等電子元器件的表面鍍覆);
6.適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處理的特性(主要對(duì)鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等特殊材料的表面鍍覆)
電子器件、化工設(shè)備的鍍層很重要
化學(xué)鍍與電鍍各有優(yōu)勢(shì),使用的范圍都很廣泛,在不同的場(chǎng)合選擇合適的鍍層對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備有很大的幫助。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行鍍層的時(shí)候要遵循節(jié)能環(huán)保的要求,在行業(yè)發(fā)展的同時(shí)要注意環(huán)境的保護(hù)以及能源的節(jié)約,才能可持續(xù)發(fā)展。
鍍件鍍完以后要注意哪些問(wèn)題
化學(xué)鍍是現(xiàn)在比較流行的一種金屬表面處理方式,操作簡(jiǎn)單方便,而且無(wú)污染,應(yīng)用比較廣泛。今天要和大家分析的是鍍件鍍完以后要注意哪些問(wèn)題。鍍完以后的處理不當(dāng)也會(huì)影響其性能。
1、鍍件被鍍完后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈,注意有沒(méi)有部位有殘留的鍍液存在,確定沖洗干凈后,用吸水性強(qiáng)的干布將鍍件擦干,然后擺放整齊,注意檢查合格以后迅速包裝好,在包裝過(guò)程中,不要用手直接觸摸鍍件,也不要隨便排放鍍件。
2、被檢查出來(lái)的不合格的鍍件,應(yīng)該先做退鍍處理,然后重新再鍍,注意不同材質(zhì)的零件,所用的退鍍?nèi)芤阂膊煌?
3、一定要維護(hù)好鍍槽的化學(xué)鍍鎳溶液,需要被鍍的零件的材質(zhì)在鍍前一定要搞清楚,分析一下它對(duì)鍍槽溶液有什么影響,對(duì)溶液有沒(méi)有危害,確定零件對(duì)溶液安全后,方可開(kāi)始工作。在施鍍過(guò)程中,不要隨便將鍍件放進(jìn)溶液中,要將表面處理干凈,沒(méi)有油污以及鐵銹等,如果直接放入會(huì)污染化學(xué)鍍鎳溶液,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
電鍍工藝基本流程為:
除油一(預(yù)處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一添加催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個(gè)步驟的作用和原理如下。
5)表面清理:對(duì)工程塑料和超工程塑料需要這一步驟,目的為在后續(xù)的添加催化劑處理步驟中提高表面對(duì)催化劑(金屬鈀)的吸附性。
(6)添加催化劑及活化處理:為使非電解電鍍得到良好的效果,在塑料表面要吸附催化劑金屬鈀。
(7)非電解電鍍 :非電解電鍍(又稱化學(xué)電鍍)是不依靠外界電流作用,而依靠化學(xué)試劑的氧化還原反應(yīng)在物體表面沉積一層金屬的方法。