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蒸發(fā)器的傳熱熱阻計算公式分析
蒸發(fā)器的傳熱熱阻可由下式計算
1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)
① 管外蒸汽冷凝熱阻1/a1 一般很小,但須注意及時排除加熱室中不凝性氣體,否則不凝性氣體在加熱室內(nèi)不斷積累,將使此項熱阻明顯增加;
② 管壁熱阻δ/a一般可以忽略;
③ 管內(nèi)壁液一側(cè)的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質(zhì)及管內(nèi)液體的運動狀況.降低垢層熱阻的方法是定期清理加熱管,加快流體的循環(huán)速度,或加入微量阻垢劑以延緩形成垢層;在處理有結(jié)晶析出的物料時可加入少量晶種,使結(jié)晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出;
④ 管內(nèi)沸騰給熱阻1/a2主要決定于沸騰液體的流動情況.
蒸發(fā)器和壓縮機的作用
機械的缺損壓縮機部件的缺損會招致壓縮機的運轉(zhuǎn)不良而引起事故。在壓縮機保養(yǎng)以及日常使用中,注意的 是這種部件的缺損。
吸氣閥、排氣悶的破損吸氣閥和排氣閣如只圖制成動作靈敏輕快則容易破損。所以閥的安裝和調(diào)整就必須特別小 心。而且閥片又經(jīng)常受到反復(fù)地沖擊和震動,所以應(yīng)經(jīng)常檢 查材質(zhì)強度的降低狀況。一旦強度有了下降就得立即更換,防止因破損而引起事故。
主要運轉(zhuǎn)部件的破損曲軸的折斷、曲柄銷螺栓的斷開、軸頭的脫落等都是造成重大事故的原因。為了避免這些 事故,就要仔細檢查材料的強度。此外,在組裝調(diào)整時,應(yīng) 注意螺栓不要松弛或沒有完全旋緊。
軸承和滑動部分的燒毀燒毀,一般都是因給油不足所致,即使是給油恰當,因軸承組裝和調(diào)整上有缺欠,常常也 能發(fā)生因潤滑不良而被燒毀,這點也應(yīng)注意。至于活塞的燒 毀正如前面所述,要注意不要使壓縮溫度過高,同時還要注 意活塞環(huán)的配備。
上述有關(guān)閥及運轉(zhuǎn)部分的維修保養(yǎng)是制冷機操作管理者的一個重要職貴。為此應(yīng)在平素留意運轉(zhuǎn)部件的音響和各部 分的沮度,在查覺有異常或異音時應(yīng)立即采取適當?shù)拇胧?
蒸發(fā)器的兩種制冷劑分配器
蒸發(fā)器制冷劑分配器依據(jù)制冷劑的狀態(tài)分為2種:兩相混合制冷劑分配器和純液態(tài)制冷劑分配器。
對于純液態(tài)制冷劑分配器,需要在蒸發(fā)器外部對制冷劑進行1氣液分離,分離后的純液態(tài)制冷劑進入制冷劑分配器進行分配。由于該設(shè)計需要氣液分離器,系統(tǒng)上更為復(fù)雜,成本較高,在冷水機組中很少采用。
目前的制冷劑分配器大多為氣液兩相制冷劑分配器(流經(jīng)膨脹閥進入降膜式蒸發(fā)器分配器的制冷劑為氣液兩相混合狀態(tài))。由于兩相流速、物性、通道幾何尺寸、形狀、熱負荷等的不同,兩相界面會出現(xiàn)不同的幾何形狀。
氣液兩相流根據(jù)流動的特點可分為泡狀流、彈狀流、分層流、塊狀流、環(huán)狀流等不同形式。因此,采用兩相制冷劑分配器,實現(xiàn)制冷劑液體在蒸發(fā)器換熱管長度和圓周方向上均勻分布的技術(shù)更為復(fù)雜。
多效蒸發(fā)器更節(jié)能
與單級蒸發(fā)器不同的是,單效蒸發(fā)器的能量消耗是非常高的,使大部分的蒸發(fā)系統(tǒng)的成本。放在一起蒸發(fā)器可以節(jié)省熱量,因此需要較少的能源。將一個蒸發(fā)器添加到原來的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一種效果降低至33%等等。
較低的溫度和較高的粘度在隨后的效果的結(jié)合,提供了良好的條件,用于z療熱敏感的產(chǎn)品,如酶和蛋白質(zhì)。在使用本系統(tǒng)時,增加在加熱表面積后續(xù)效果是必需的。繼續(xù)進行的另一種方法是通過使用逆進給。
蒸發(fā)過程中可能出現(xiàn)的問題,特別是當處理被施加到食品行業(yè)。有些蒸發(fā)器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發(fā)器工作效率低下,因為流通的損失。將熱量傳遞給制冷劑后的介質(zhì)(水或空氣)的溫度即可降低,而人們利用這樣的冷卻后的水或空氣再輸送給空調(diào)設(shè)備中,作為空調(diào)的冷源。可能需要改變,如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發(fā)器的蒸發(fā)器的泵。污垢時,也會發(fā)生在蒸發(fā)器中的加熱介質(zhì)的表面上形成的硬沉淀。
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