無塵車間的清潔要求

（1）清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無塵布；

（2）用90%去離子水和10%的異bing醇配置清潔劑；

（3）使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑；

（4）每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

（5）每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

（6）清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。

（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的專用真空吸塵器。

（8）所有的門都需要檢查并擦干

（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

（10）架空地板下也要吸塵及擦拭。

（11）三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

（12）工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門很遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

實(shí)力公司用案例說話，全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多，免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無塵車間凈化工程的凈化原理

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃 → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。  

重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。  

技術(shù)參數(shù)  

換氣次數(shù)：十萬級(jí)10－15次/小時(shí)；  

萬級(jí)15－25次/小時(shí)；  

千級(jí)50－52次/小時(shí);  

百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；  

壓差：主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；  

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；  

相對(duì)濕度：45－65％（RH）；  

噪聲≤65dB（A）；  

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；    

照度：≥300Lux。  

結(jié)構(gòu)材料  

1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。  

2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。  

3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

無塵室按氣流流型分類：氣流流型就是氣流軌跡的形式。

　　1.單向流無塵室2.非單向流無塵室3.混合流無塵室4.輻流無塵室萬級(jí)無塵室標(biāo)準(zhǔn)，無塵室標(biāo)準(zhǔn)，萬級(jí)無塵室裝修，無塵室工程由我司崇道建筑環(huán)境科技專業(yè)提供

　　十萬級(jí)潔凈室施工要求：

　　萬級(jí)凈化車間是GMP車間，是說車間凈化級(jí)別，它是一種無菌車間 潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室或清凈室。集設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)及凈化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的企業(yè)。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。

　　潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。一、盡可能的選擇標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，它有標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)之分，咱們都知道，非標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的商品，損耗比較的人力物力，代價(jià)天然比標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的商品代價(jià)有所上升，建議盡量可以選用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的商品。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。