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脈沖真空單錐干燥機(jī)價(jià)格規(guī)格齊全 常州市百得干燥

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-25 05:36  







      過濾洗滌干燥三合一是從90年代逐漸在中國(guó)推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。多功能過濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過程,的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。


過濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理

    (1) 過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度較薄,只有~30mm;

    (2) 洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌;

    (3) 干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果;

    (4) 卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出斜口自動(dòng)卸出;











       筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)是目前較先進(jìn)的多功能過濾設(shè)備,它的獨(dú)特優(yōu)越性,必將在化工、原料藥、食品、冶金、輕紡等領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。


       根據(jù)市場(chǎng)需求和客戶要求,常州百得干燥進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作,終于研制成功了筒錐式反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī),實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn),從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟精細(xì)化工行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求,而且在多家精細(xì)化工企業(yè)中成熟應(yīng)用。











     在二十世紀(jì)六七十年代,過濾洗滌干燥三合一設(shè)備在市場(chǎng)需求下漸漸發(fā)展起來,平底形式的過濾洗滌干燥三合一為一代典型產(chǎn)品,能夠達(dá)到密閉過濾環(huán)境、集合多種工藝過程等目的。但是平底三合一設(shè)備的本身設(shè)計(jì)特性決定了一些不可避免的短處:

   1、過濾面積小

     整個(gè)底面積為過濾面積,增加過濾面積的同時(shí)必須增加設(shè)備直徑,設(shè)備占地面積大;


   2、出料不徹底

     底面過濾層與出料口位于同一水平,通過內(nèi)部簡(jiǎn)易攪拌刮料可推出一部分物料,但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留,物料無(wú)法自行排出,人工干預(yù)出料將一定程度影響物料純度,生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低;


   3、換熱效果不理想

      換熱效果又可以從兩個(gè)方面進(jìn)行剖析,換熱面積及物料翻動(dòng);平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一,外部夾套的熱源為主要換熱面積;攪拌翻動(dòng)物料形式典型為平面推趕,物料接觸夾套面受限,且底部過濾層由一定滯留不參與翻動(dòng),干燥效果并不非常理想,如物料稍有粘性,效果更會(huì)大打折扣。






筒錐式過濾洗滌干燥機(jī) 優(yōu)勢(shì)分析







新型過濾洗滌干燥三合一設(shè)備  錐形過濾器結(jié)構(gòu)

   (1) 固定式:底盤焊于設(shè)備筒體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。

   (2) 可拆式:底盤用卡子把上、下兩塊發(fā)蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗,底盤上帶有加熱系統(tǒng),一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底版下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。

   (3) 卸料裝置:干燥物料通過攪拌漿葉的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出,直接進(jìn)入包裝。

   (4) 出料裝置:分為手動(dòng)控制出料閥及液壓控制出料閥,閥芯關(guān)閉后,內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合,不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對(duì)無(wú)菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。











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