??高質(zhì)量數(shù)控光切割機主要的指標就是無切割缺陷且切割面粗糙度值小，所以實時檢測的目標應能識別切割缺陷并能檢測到反映切割面粗糙度的信息，其中以獲得粗糙度的信息重要，難度也1大。

??在對數(shù)控切割機切割面粗糙度檢測方面，重要的研究成果就是發(fā)現(xiàn)切割前沿光輻射信號脈動頻譜的主頻等于切割面切割條紋的頻率，而切割條紋的頻率與粗糙度相關(guān)，這樣用光電管檢測到的輻射信號就與切割面粗糙度聯(lián)系起來。但目前市場上的相關(guān)數(shù)控軟件參差不齊，且絕大部分數(shù)控系統(tǒng)屬于單獨開發(fā)，由于不涉及切割機生產(chǎn)，軟硬件兼容行存在較大問題。這種方法的特點是檢測設備和信號處理系統(tǒng)較簡單，檢測和處理的速度快，但該方法的不足之處是：

??進一步研究表明，數(shù)控切割機切割前沿光輻射信號主頻與切割面上部條紋頻率的一致性于較小切割速度的范圍內(nèi)，當大于一定的切割速度時，信號主頻消失，已找不到與上訓切割條紋相關(guān)的任何信息。

    激光管：這是激光切割機的心臟。由于進口激光管的價格高，一般都在幾萬元，所以大部分國產(chǎn)激光切割機都采用國產(chǎn)激光管。國產(chǎn)的激光管也是良莠不齊，價格差距很大。好的激光管使用壽命一般在3000小時左右。

機械裝配質(zhì)量：有的廠家為了減少成本，采用很薄的鐵皮制作機器外殼，用戶一般看不出來，可是時間一長，機架會發(fā)生變形，影響激光切割機的切割精度。好的激光切割機應該采用框架結(jié)構(gòu)，使用高質(zhì)量型鋼焊接而成，并用高質(zhì)量冷軋鋼板來制作機殼。9、在感覺等離子切割機切割能量不足時(如穿不透鋼板，弧偏移或拖尾)，請立即停機檢查，禁止繼續(xù)切割。用戶購買機器時候，看看是否使用框架結(jié)構(gòu)及機殼鐵皮的厚度、強度就能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量的好壞。

機器的功能：一些熟悉激光切割機的人士感嘆，現(xiàn)在的激光切割機配置增加了那么多，價錢和前幾年相比反而下降，多么可喜可賀呀。但有人說了，別被那些光鮮的外在的東西唬住，如果比起可靠性和維修服務的方便實惠來，很多新的設備都比不上前幾年的“老三樣”了。數(shù)控切割設備在切割方式上以火焰切割和等離子切割為主要切割手段，其中等離子切割受電源成本因素影響，盡管在切割精度及速度上勝于火焰切割，但對于25MM厚度以上的材料切割性價比相對偏低。

數(shù)控切割機運行過程中需要注意哪些問題

       目前數(shù)控切割機熱切割加工方式中，火焰切割和等離子切割應用較為普遍，但無論是火焰切割還是等離子切割，在對氣體壓力的供給控制.上都存在一定的相似之處，布洛爾智能在長期的數(shù)控切割設備生產(chǎn)、研發(fā)及服務過程中總結(jié)的一些相關(guān)經(jīng)驗總結(jié)，希望能給廣大用戶單位一點幫助及參考:

       一、火焰切割燃氣壓力及速度控制

切割表中所規(guī)定的切割速度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值，該機器可能高于或低于這些平均數(shù)值來操作，操作人員應根據(jù)這些特性及時掌握好切割速度，壓力的參數(shù)。

特銹灰塵及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調(diào)節(jié)不正確使得切割速度和質(zhì)量發(fā)生偏差。

?控制等離子割據(jù)高度的重要性

      數(shù)控等離子切割機是利用高溫噴射出的高速氣流離子化，形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，再利用電弧的熱量并借助高速等離子氣流來完成切割的一種加工方法。先在很多用戶走入一個誤區(qū)，希望自己購買的激光切割機是“全能型”的，什么都可以做，這其實是大大錯誤，不只浪費錢，并且設備運行效率也得不到好的利用。實際操作切割時，影響到工件加工效果的好壞除了等離子電弧穩(wěn)定性、數(shù)控火焰切割機速度以及數(shù)控切割機行走精度等因素外，11大影響因素即數(shù)控等離子切割機的割槍的噴嘴高度的控制及調(diào)節(jié)。

       日常使用過程中，常常會遇到等離子割炬的損壞，而不得不時常更換的情況，這樣不僅導致工期延誤，也無形中增加了投資成本；加上之前我們所談及的數(shù)控等離子切割機割炬高度問題，勢必將影響到切割質(zhì)量和耗材使用壽命。從這一個角度來說，數(shù)控等離子切割機的割炬噴嘴高度調(diào)控直接關(guān)系工件的加工效果好與壞，通常噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構(gòu)成了整個弧長的一部分。但是，我們要指出這種傳統(tǒng)的下料生產(chǎn)方式由于沒有套料計算，沒有采購預算，沒有生產(chǎn)的優(yōu)化和管理，單憑工人簡單地按照尺寸和數(shù)量順序切割，不僅造成邊角余料的產(chǎn)生，導致了企業(yè)鋼材浪費，而且造成了企業(yè)鋼材的盲目積壓，資金占用嚴重。