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汽車空調鋁制配件焊接項目單管壓板風盤集水頭高頻焊接視頻
汽車空調鋁制配件焊接項目
單管壓板
汽車空調一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器(condenser)、蒸發(fā)器(evaporator)、膨脹閥(expansion valve)、貯液干燥器(receiver drier)、管道(hoses)、冷凝風扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統(tǒng)等組成。一般來說,壁不太厚的軸承才可以用熱裝或冷裝法,主要是加熱溫度或冷卻溫度不能太高或太低,高于回火溫度或太低都有可能發(fā)生組織結構異變。
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感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外,多匝的效果好于單匝,但是多匝感應圈制作安裝較為困難。感應圈與鋼管表面間距小時效率較高,但容易造成感應圈與管材之間的放電,一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。采用感應焊時,由于感應圈不與鋼板接觸,所以不存在磨損,其感應電流較為穩(wěn)定,保證了焊接時的穩(wěn)定性,焊接時鋼管的表面質量好,焊縫平整,在生產如API等管子時,基本上都采用感應焊的形式。
金屬電磁加熱
青島天潤高周波電磁感應加熱絕緣性好: 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,漏電,短路故障,安全無憂。
改善工作環(huán)境: 經過電磁加熱設備改造的注塑機,其采用的內熱方式,熱量聚集于加熱體內部,外部熱量耗散幾乎沒有。設備表面溫度可改善至人體可觸摸,環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫,大大改善了生產現(xiàn)場的工作環(huán)境,有力提高生產工人積極性,降低夏季廠區(qū)通風降溫費用。高頻電流通過金屬導體時,會產生兩種奇特的效應:集膚效應和鄰近效應,高頻焊接就是利用這兩種效應來進行金屬的焊接的。本著“以人為本”的理念,給工廠和一線生產人員創(chuàng)造一個環(huán)保、安全、舒適的生產環(huán)境。
表面淬火
感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理,在工件表面層產生密度很高的感應電流,迅速加熱至奧氏體狀態(tài),隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法,。當感應圈中通過一定頻率的交流電時,在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內,在磁場作用下,工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路,通常稱為渦流。高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料的目的。此渦流將電能變成熱能,將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面,工件內部幾乎沒有電流通過,這種現(xiàn)象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應,依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做,內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時,立即噴水冷卻,使表面層獲得馬氏體組織。自動打蛋攪拌器釬焊機風盤集水頭高頻焊接視頻
青島天潤高周波電器有限公司數字式高頻感應加熱設備,打蛋攪拌器釬焊機,采用人性化設計,操作簡單,無需專業(yè)的焊接工人,經過簡單的培訓,即可上機操作,可根據被加工工件的當前狀態(tài),進行適時、準確的自動控制,可以采用多段溫度控制,上位機可以控制多臺高頻設備,可實現(xiàn)遠程控制,數字電路處理,調整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動調節(jié),滿足工藝要求。感應加熱調節(jié)比較精細,通常是通過調節(jié)相移,脈沖占空比等參數調節(jié)加熱功率,一旦加熱溫度根據工藝要求確定后,由于自身的負反饋作用,就會被保持在該溫度恒定不變,實現(xiàn)恒功率控制。青島天潤高周波電器有限公司高頻喇叭網熔接機,攪拌器/打蛋器高頻釬焊設備焊接速度快使用設備:全自動高頻釬焊設備應用工藝:攪拌器釬焊打蛋器(亦叫:攪拌器),主要用于食品行業(yè)。溫度均勻性好溫差可控制在1%,提高產品質量和合格率