滾筒篩分機(jī)如何正確合理的選擇場(chǎng)地呢？

   首先合理的規(guī)劃場(chǎng)地、其中包括滾筒篩分機(jī)出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、成品的堆放空間確保物料的運(yùn)送及物料裝車(chē)位置等、比如皮帶輸送機(jī)的長(zhǎng)度、高度、和寬度、每一級(jí)物料之間的空擋等，都是需要提前規(guī)劃好。

    另一個(gè)比較重要的就是電路的布局要合理、確保電力的供應(yīng)和安全、一般機(jī)房和設(shè)備之間的距離在5-10米、機(jī)房應(yīng)當(dāng)在設(shè)備旁邊稍微較高的位置、方便觀察整條生產(chǎn)線、如果出現(xiàn)什么狀況可以及時(shí)的停機(jī)檢查、然后確保地面的堅(jiān)固性、用水泥打一個(gè)平面方便安裝不易隔水太近避免長(zhǎng)期作業(yè)出現(xiàn)漏電的危險(xiǎn)性整條生產(chǎn)線、須要合理要可續(xù)要安全才能確保整條滾筒篩分機(jī)生產(chǎn)線的疏通及快速。

在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)，經(jīng)常在滾筒篩的入口處噴水，其結(jié)果是袋型隔音濾袋糊袋和進(jìn)料器被堵塞。 當(dāng)物料掉落到皮帶輸送機(jī)上時(shí)，空氣和物料會(huì)一起進(jìn)入封閉的防塵罩，并且含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔擴(kuò)散到罩外，從而污染了環(huán)境。 另外，由于帶式輸送機(jī)角落處的除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，是否打開(kāi)或關(guān)閉隔音裝置對(duì)下部帶式輸送機(jī)上落下的灰塵幾乎沒(méi)有影響。 因此，由于石料線滾筒篩已在運(yùn)行，所以隔音未在運(yùn)行，并且下部皮帶輸送機(jī)處于噪音狀態(tài)。

帶拍打滾筒篩冷凍干燥等優(yōu)點(diǎn)有很多：低壓下物料不易氧化變質(zhì)，抑制一些細(xì)胞的活力，低溫下物料的熱敏性成分保留下來(lái)，可較大限度的保留物料中的原有成分，預(yù)凍時(shí)形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結(jié)構(gòu)，復(fù)水性好，可迅速吸水復(fù)原，其品質(zhì)與干燥前基本相同。

帶拍打滾筒篩的真空冷凍干燥就是根據(jù)水的特性，振動(dòng)篩利用制冷設(shè)備而將物料凍結(jié)成固態(tài)，之后在抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽，從而達(dá)到干燥的目的。

滾筒共分三段，每段長(zhǎng)80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。其中一段的透篩成分主要是細(xì)顆粒的煤灰、泥土等，還有細(xì)小的金屬顆粒；第二段的透篩成分主要包括小磚塊、石塊、部分塑料、紙張等；第三段的透篩成分有紙張、塑料、竹木、橡膠等。滾筒篩的使用為后續(xù)風(fēng)選創(chuàng)造了非常有利的條件。每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上的，這為滾筒的拆卸帶來(lái)很大的方便。滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話，加工會(huì)有不小的困難。因?yàn)檎麄€(gè)滾筒分三段，總共長(zhǎng)達(dá)2.4m，如果在一整塊鋼板上打孔的話，鋼板分量非常重，而且卷板也非常困難，更不便于安裝；而如果將三段分開(kāi)加工，則分量輕很多，更易于卷板安裝，而且還可以根據(jù)垃圾的實(shí)際顆粒大小來(lái)選擇更為合適的孔徑，有助于提高篩分效率。