自粘性漆包線作為一種特種漆包線,由即在于其特殊的加工性能使得線圈的制造簡(jiǎn)便易行。繞制的線圈經(jīng)加熱或溶劑處理后即可粘合成型,因而倍受青睞,廣泛地應(yīng)用于各種形狀復(fù)雜或無(wú)骨架電磁線圈的制造。自粘性漆包線的應(yīng)用,同時(shí)也帶來(lái)了顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,能簡(jiǎn)化線圈成型工藝、提高工效、節(jié)約能源、改善環(huán)境污染,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。用它來(lái)繞制線圈，在170℃溫度下經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的烘烤，便可以使漆膜完全固化并自行粘合成型，漆包線在接頭焊錫時(shí)，不必預(yù)先除去漆膜，即可直接焊接。

復(fù)合層自粘性漆包線

以薄絕緣合成漆包線作為芯線，用聚乙泡醇縮丁醛酚—醛樹(shù)脂體系的熱固性自粘漆膜層作為外層的自粘性漆包線。用這種漆包線所繞成的線圈在125℃的條件下烘烤一定的時(shí)間或通以大電流后， 線圈便能自行粘合成型，因而可以省去線圈的絕緣漆浸漬工序，減少材料和工時(shí)消耗，加速周轉(zhuǎn)期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。復(fù)合層自粘性漆包線屬于級(jí)絕緣。乙醇比較好溶于有機(jī)物，不易溶于漆包線的絕緣漆，自然也不會(huì)自粘成型。

漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點(diǎn)，沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來(lái)，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

微細(xì)自粘線是什么

一種是上面有熱熔涂料，繞成線圈或編織成紡織品后，一加熱，就相互之間粘合，

也可能是低分子量的涂料，加熱后先發(fā)粘，然后固化。

也可能是上面有可溶解涂料，在繞線圈的時(shí)候，或編織的時(shí)候，將漆包導(dǎo)線或有捻度的線通過(guò)蘸有溶劑的棉花等，以后就相互粘結(jié)，也可以是編織后用霧化溶劑濕潤(rùn)。

漆包線環(huán)保型熱熔自粘漆制備方法

一種環(huán)保型熱熔自粘漆制備方法，該方法采用二1、天然甲1酚、丁醇作為溶劑，尼龍１２、共聚尼龍、酚氧樹(shù)脂為主原料，離型劑、流平劑、潤(rùn)滑劑為添加助劑，在溶劑中加入尼龍１２和共聚尼龍反應(yīng)生成中間產(chǎn)品，然后加入添加助劑和酚氧樹(shù)脂，進(jìn)一步反應(yīng)生成本產(chǎn)品。由于選用二甲1苯、天然甲1酚、丁醇混合物作為溶劑，避免了溶劑異味的產(chǎn)生，所有原材料具有良好的熱穩(wěn)定性，氣味揮發(fā)，符合歐盟國(guó)家頒布的環(huán)保ＲｏＨＳ指令要求；選用的酚氧樹(shù)脂穩(wěn)定性好，與尼龍具有良好的相溶性，在漆包線生產(chǎn)過(guò)程中上漆方便，工藝幅度寬；繞制的線圈經(jīng)加熱或溶劑處理后即可粘合成型,因而倍受青睞,廣泛地應(yīng)用于各種形狀復(fù)雜或無(wú)骨架電磁線圈的制造。由于添加了恰當(dāng)?shù)奶砑又鷦?，使得線材繞制線圈成型時(shí)與金屬具有的脫膜性。