如何辨別石墨的優(yōu)劣

   1.材料的抗折強(qiáng)度

   材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對(duì)較好，對(duì)于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。在相同的切割深度下，石墨的參數(shù)設(shè)置比銅要激進(jìn)的多，其最終的電極損耗能夠低于1%。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強(qiáng)度略高的材料TTK-5材料。

   2.材料的肖氏硬度

   在對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中，石墨一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法，其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。對(duì)于表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削過(guò)程中有非常優(yōu)越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的表面易于處理。

銅的加工成本導(dǎo)致電極的總成本大幅度地増加。由于銅是一種非常柔韌的材料，通常具有“粘性”，采用現(xiàn)代化的加工工藝時(shí)，往往需要修改進(jìn)料和加工速度等參數(shù)來(lái)完成加工，終導(dǎo)致加工時(shí)間的延長(zhǎng)和成本的増加。碲銅很容易加工,但可能影響電火花加工的性能表現(xiàn)。區(qū)別有很大的：煤炭主要的用途是作為燃料，其主要用于工業(yè)發(fā)電用，電廠用途非常大，農(nóng)村用的取暖爐，家庭用的取暖煤塊，企業(yè)的鍋爐燃燒煤塊。與之相比，石墨不具有“粘性”,加工起來(lái)更容易,速度更快。

銅的加工成本導(dǎo)致電極的總成本大幅度地増加。由于銅是一種非常柔韌的材料，通常具有“粘性”，采用現(xiàn)代化的加工工藝時(shí)，往往需要修改進(jìn)料和加工速度等參數(shù)來(lái)完成加工，終導(dǎo)致加工時(shí)間的延長(zhǎng)和成本的増加。碲銅很容易加工,但可能影響電火花加工的性能表現(xiàn)。在石墨晶體結(jié)構(gòu)中，碳原子排列成正六角形，每個(gè)碳原子都于三個(gè)相鄰的碳原子以共價(jià)鍵相連接，若干個(gè)這樣的結(jié)合連接在一起構(gòu)成平面狀排列，其結(jié)合力強(qiáng)，原子間的距離為1。與之相比，石墨不具有“粘性”,加工起來(lái)更容易,速度更快。

表面光潔度——毫無(wú)疑問，銅電極的表面光潔度是很好的。在如今成熟的電火花成型加工技術(shù)下，銅和石墨之間的表面光潔度差異已經(jīng)大大縮小。在加工相同的表面光潔度時(shí)，細(xì)顆粒的石墨電極比銅電極的加工時(shí)間要快得多，且損耗也小很多。選擇了正確的石墨材料和石墨參數(shù)，石墨能夠在不添加混粉的情況下達(dá)到接近鏡面光潔度的觸，以及在添加混粉時(shí)進(jìn)行鏡面加工。因此，我們能夠?yàn)橥粋€(gè)石墨電極設(shè)計(jì)非常復(fù)雜的加工要求，由此大大減少一次加工所需要的電極數(shù)量。在同一工件上進(jìn)行EDM加工測(cè)試，測(cè)量尺寸為260“X510',右邊兩塊的加工深度為100”，表面光潔度要求VDI8。也許銅能夠達(dá)到更好的表面光潔度，但這樣的加工要求已經(jīng)是很低，且需要在放電后對(duì)電極進(jìn)行手工拋光處理。