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數(shù)控機床對刀具材料的要求

較高的硬度和耐磨性

刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應在HRC62以上。

足夠的強度和韌性

刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強度和韌性，一般用抗彎強度表示刀具材料的強度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。　

較高的耐熱性

耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標，這種性能也稱刀具材料紅硬性。

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杠桿式：適用于臥式車床、數(shù)控車床，其車刀夾緊結構的特點為定位精度高，調(diào)節(jié)余量大，夾緊可靠，拆卸方便。楔鉤式：適用于普通車床斷續(xù)切削車刀，是楔壓和上壓的組合式，夾緊可靠，裝卸方便，可重復定位精度低。楔銷式：適用于臥式車床進行連續(xù)車削車刀，刀片尺寸變化較大時也可夾緊，裝卸方便，重復定位精度低。

硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍，但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良，因此被廣泛用作刀具材料 。涂層刀片：1）CVD氣相沉積法涂層　涂層物質(zhì)為TiC，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚；刃口鈍；利于提高速度壽命。2）PVD物理氣相沉積法涂層　涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N)，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層??；刃口鋒利；利于降低切削力。

磁力鉆結構設計緊密而輕巧，使它具有通用性跟便攜性。機器的空心鉆頭可以很容易的更換麻花鉆，因此允許加工盲孔，在磁體打開前，電子保護開關防止無意操作。如果由于外部影響磁性，機器裝有安全切斷裝置。機器速度及切削速率匹配，適用于鋼結構，工業(yè)建筑，設備維護，造船業(yè)，橋梁建筑，起重機、金屬加工車間的裝配工作。