碳酸鈣填料管材擠出設(shè)備對(duì)PVC管材生產(chǎn)的影響

若要緩解物料的過塑化問題，必須將實(shí)際溫度降低至130℃以下，而在如此低的溫度下生產(chǎn)管材，由于物料對(duì)螺桿磨損以及扭矩的上升對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行極為不利，而且此時(shí)物料塑化所需的熱能需要大量的機(jī)械能來轉(zhuǎn)換，這樣長時(shí)間的擠出運(yùn)轉(zhuǎn)勢(shì)必會(huì)加劇螺桿及設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的損壞。提高塑料制品的硬度和剛性：碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)作用，碳酸鈣的粒子常?？梢员粯渲櫍蕴妓徕}添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢。

碳酸鈣填料對(duì)PVC管材生產(chǎn)的影響解決方案

雖然潤滑劑對(duì)混料的影響不大，但潤滑劑可調(diào)節(jié)物料分子之間的作用力和物料與機(jī)械表面的摩擦力，其中內(nèi)潤滑劑能促進(jìn)塑化并降低塑化扭矩，而外潤滑劑可延遲塑化并防止樹脂熔體粘附在加工設(shè)備的金屬表面。超細(xì)碳酸鈣粒子具有空間位阻效應(yīng)，能夠起防沉降作用，同時(shí)還賦予涂料優(yōu)良的切力變稀性能和良好的觸變性能，大大提高了涂料的附著力?？赏ㄟ^調(diào)整內(nèi)外潤滑劑的比例來調(diào)控樹脂混合物的塑化時(shí)間，以滿足特定加工設(shè)備及工藝所要求的塑化速率。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。

提高物料的剪切、混煉效果，從而增加管材的密實(shí)度，改善液壓實(shí)驗(yàn)性能。對(duì)重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行改性處理同時(shí)選擇兩種或多種改性劑，發(fā)揮每種改性劑自身的優(yōu)勢(shì)，使重質(zhì)碳酸鈣的改性效果更加優(yōu)良，更能滿足各種功能化、專業(yè)化的需求。隨著擠出工藝溫度控制逐步下降，接下來應(yīng)盡可能下調(diào)工藝溫度，包括機(jī)頭溫度的控制。若調(diào)試過程中管材擠出速度變大，出現(xiàn)韌性變形的次數(shù)越頻繁，說明調(diào)整不適宜，干混料的加工性能欠缺。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢。

重質(zhì)碳酸鈣表面化學(xué)改性——復(fù)合偶聯(lián)改性劑改性

復(fù)合偶聯(lián)改性劑改性是以偶聯(lián)劑為基礎(chǔ)，與其他加工改性劑、表面處理劑、交聯(lián)劑相結(jié)合，對(duì)重質(zhì)碳酸鈣的表面進(jìn)行復(fù)合改性處理。如果加工設(shè)備的剪切力過大，生成的摩擦熱過多，在加工較易分解的樹脂時(shí)就必須降低加工溫度，以避免樹脂內(nèi)部局部過熱而造成熱分解。對(duì)重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行改性處理同時(shí)選擇兩種或多種改性劑，發(fā)揮每種改性劑自身的優(yōu)勢(shì)，使重質(zhì)碳酸鈣的改性效果更加優(yōu)良，更能滿足各種功能化、專業(yè)化的需求。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢。