隨著時代的發(fā)展，機械行業(yè)節(jié)能減排也引起了重視，穩(wěn)定土拌合機也應開動腦筋節(jié)能減排，通過改造設備、優(yōu)化生產(chǎn)等舉措真正實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能。當然，能使用到穩(wěn)定土拌合機的用戶應該都有同感就是在選擇設備的時候，需要完善的考慮，包括了機型、性價比、配套施工設備以及施工過程中是否需要搬遷等等。也就是說穩(wěn)定土拌合機的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。穩(wěn)定土拌合機機型方面，在充分滿足工程任務的同時，應盡可能地使設備生產(chǎn)能力留有余地，還得要考慮某段時間內(nèi)穩(wěn)定土用量的峰值。根據(jù)與之配套的施工設備的情況來選擇機型。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。應在技術方面充分考慮設備的先進性。據(jù)了解，現(xiàn)如今機械行業(yè)節(jié)能減排也十分重要，我廠穩(wěn)定土拌合機對生產(chǎn)設備進行了改造，在穩(wěn)定土拌合機上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；在穩(wěn)定土拌合機加裝過壓保護器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時，合理安排生產(chǎn)時間，還有就是要考慮本次施工的周期，是否需要挪動和搬遷穩(wěn)定土拌合機，對于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應選擇移動式或集成式的攪拌設備；而對于穩(wěn)定土站，則應以固定式結構為宜。

PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求，實現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設備的啟?？刂?、各種物料的配料比例控制、機械設備之間的邏輯互鎖、相關信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設計穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式：自動控制和手動控制。生產(chǎn)前應對攪拌設備運行情況、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。在手動控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個機電設備的啟停，可以手動調(diào)整各個配料電機的轉速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下，系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制，人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉速。手動控制和自動控制的實現(xiàn)都有一個前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運行，防止當啟動物料配送時由于前方設備沒有運轉而導致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。

細節(jié)決定成敗，這句話是適合各行各業(yè)的，在安裝穩(wěn)定土拌合站時必須要注重細節(jié)。安裝前用戶要檢查一下所有的安裝設備、安裝工具，檢查這些設備和工具是否齊全，是否存在安全隱患然后進行安裝程序；安裝時重要的注意安全，每一個員工必須配帶上應該配帶的安全工具，無論吊裝穩(wěn)定土拌合站的任何一個設備都要保證附近沒有人，特別是下面，吊裝時一定要有專業(yè)的人員指揮；以上安全措施都注意好后就可放心的安裝；攪拌是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。安裝是要隨機的檢查安裝尺寸并校正偏差；安裝時穩(wěn)定土拌合站的任何設備吊裝結束后腰聯(lián)接牢固，聯(lián)接好后進行仔細的檢查；安裝時各法蘭聯(lián)接面以及卸水管路法蘭聯(lián)接面都要涂上密封物體；在安裝稱量斗是一定要確保傳感器的安全；安裝氣頂和氣閥一定要先檢查一下，各膠管接頭處不能漏氣；安裝時穩(wěn)定土拌合站中的每一個設備要盡量避免碰撞，螺栓螺母以及焊接的地方一定要保證牢固。

1、磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料，設計穩(wěn)定土拌合機工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。2、疲勞損壞：表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落：處理方法：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。具體的實施方法是：將電機電纜的保護線、電器箱的外殼和水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，切記保護線不能串聯(lián)。3、腐蝕損壞：為了預防零件的腐蝕，混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。